烟气脱硝设备 铸造炉脱硝 技术服务支持

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选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝:SNCR技术是将氨基还原剂（如氨气、an水、尿素）溶解稀释到10%以下，利用机械式喷将还原剂溶液雾化成液滴喷入炉膛，热解生成气态NH3，在950~1050℃温度区域（通常为锅炉对流换热区）和没有催化剂的条件下，NH3与NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O。

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由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响，根据反应器的位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。
高灰可控硅是主流布置，工作环境相对较差，催化剂活性较快，但烟气温度适宜(300～400℃)，经济性高;低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。由于烟气需要加热到300℃以上，因此仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。
高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。

SNCR脱硫脱硝设备但由于占地面积小，投资成本很低，在对锅炉、窑炉或者老电厂进行改造时，而不需要进行大浮动的改动，也不会影响到过滤的正常运转。SNCR脱硫脱硝设备还适用于燃煤锅炉、天燃气锅炉、垃圾焚烧炉、工业窑炉。
高分子脱硝设备对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说，高分子脱硝是比较不错的选择。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉内烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成H2和H2O。固态高分子脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺。

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