可是国内沼气职业普遍存在气量较小,分散性较大,脱硫净化处理本钱太。所以脱硫净化工艺及本钱是决议沼气职业健康开展的要害。不论是沼气,煤制煤气,炼焦副产的焦炉煤气,炼厂气仍是天然气,一般含有数量不同的和有机硫化物,其含量和形态不同产地和质料。河北净琉环保科技有限公司是研发生产:活化MDEA脱碳剂、铁基催化剂、络合铁脱硫催化剂、高硫容抑盐脱硫催化剂、铁基络合剂、天燃气脱碳剂、铁基脱硫液络合剂、焦油破乳剂材料的企业。 本公司座落于河北省廊坊市留各庄环保材料产业聚集地,拥有络合铁脱硫催化剂,活化MDEA脱碳剂,脱硫剂,气脱酸剂, 铁基脱硫剂,铁基络合剂、
硫化物的存在会构成设备及管道的腐蚀,会引起化学反应催化剂的中失活,作为民用燃料时,发生的排放废气的硫化物,污染,危害人的健康。因此必须按不同用处的技能要求,选用适合的工艺办法将硫化物脱除至目标,一起还可收回,完成脱硫净化的无污染,低耗费,可收回的循环经济。
质料气脱除硫化物的技能从理化性质为物理法和化学法,从脱硫形式为干法脱硫和湿法脱硫,先讲一下湿法脱硫中的湿式氧化法脱硫。湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子,HS根离子催化转化为单质硫,选用分离法再生或法再生后的溶液循环运用。
双脱硫塔并联操作时,脱硫系统阻力小,单塔负荷低不容易堵塔。但脱硫效率不如双塔串联运行时高。考虑到焦炉气硫化氢较高,脱硫装置好采用双塔串联的运行方式。从不断提高脱硫效率的角度来考虑,尤其是焦炉气制甲醇要求出口小于20g/m焦化厂脱硫也应该采用串联流程,为了克服塔阻力和塔堵的问题。脱硫塔的喷淋密度应大于40m3/m2·h。
这样可以保证再生工艺稳定,硫泡沫正常浮选。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生状况,硫回收率降低要查明原因,及时解决,防止发生堵塔。工艺的管理,脱硫系统出现工艺,如脱硫效率下降、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等,脱硫技术管理人员要组织职工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施。
许多焦化厂甚至没有脱硫装置,近几年随着国家环保政策的和加强,以及延伸产品的生产,焦化厂纷纷开始增设脱硫系统,加强了脱硫技术的学习和改造。所以借这次东狮协作网会议的平台从以下几个方面和大家交流一下。焦炉气脱硫值得关注的几个问题,焦炉气脱硫,经过几十年的发展形成了一些传统流程,该流程具有流程简单、易操作、生产稳定和建设投资低的优点
避免类似再次发生。结束语,要保证脱硫系统能够长周期稳定运行,必须做到脱硫系统设备优化配置,并发挥其大潜能。设备优化配置是工艺稳定的基础,同时也要加强工艺管理工作,许多脱硫工艺的恶化不是短造成的,除了设备配置原因外,脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程,原因比较复杂,且影响因素较多。
硫化氢溶于水,其溶解度决定于溶液温度,温度降低则硫化氢的溶解度增高,换句话说硫化氢的吸收是放热反应,且在溶液中H2S的浓度 5%时,气液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配,式中PH2S—平衡时,液体表面H2S的分压,10-6mmHg,H—亨利系数,10-6mmHg,C—单位体积溶液中H2S的摩尔分数。