果汁油漆灌装机型号 防腐 规格齐全

产品简介：
大容量桶类灌装机适用于大剂量的铁桶、塑料桶、铁罐、塑料罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能，并新研发添
加了空中落差值补偿系功能，自动修正灌装误差。
用途：
广泛用于各种桶装液体（1-6升），如润滑油、食用油等各种粘性、无粘性液体的定量灌装。
技术参数：
电　　源 Power supply:220V
功　　率 Power：0.75KW:0.75KW
灌装容量 Filling volume:15000～25000ml
灌装精度 Filling accuracy:±0.5%（500ml）
灌装头数 Filling heads:4，6，8头（可定做）
生产能力 Production capacity:400-800桶/小时（指15-25L）
外型尺寸 Overall dimensions:2000×870×1900mm
重　　量 Weigh about:约380kg
产品特点：
1.人机界面，直接设定灌装量；
2.PLC程序控制，变频器调速直线灌装； 
3.高精度容积式流量计，定量可靠； 
4.机械式密封加真空回吸双重防滴漏； 
5.先快后慢双流速灌装； 
6.变频调速输送带8米、自动感应型压盖机； 
7.外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

一、概述
 GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更快捷。
 
二、设备特点
 
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。
 
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。
 
2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
 
2.6、整机采用SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。
 
2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。
 
2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认第几灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）


三、主要技术参数

1 生产能力：≤3600瓶/小时
2 适应瓶型：圆瓶—直径Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米
3 灌装容量：80-1000毫升
4 计量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%
5 气源压力：0.6～0.8兆帕
6 电源：～380伏、50赫兹
7 功率：2.5千瓦
8 主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）
9 整机重量：约1850公斤
 
亮点1：集灌装、旋盖于一体，结构紧凑，占地空间小。
亮点2：适用于各类液体（水剂或高粘度）物料的灌装生产。
亮点3：可直接用水清洗，清洗简单、方便快捷，
技术参数：
1、生产速度：≤360桶/小时（以5L为例）
2、适用瓶形：圆形瓶径Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
3、计量精度：±0.5%（以5L为例）
 
产品特点：
该产品适用于1-5L瓶装液体的包装

兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备，适用于200L～1000L的灌装容器。
    作业时，只需将容器置于传输系统输入端，其余开盖（200L）、灌装、称重计量、关盖（200L）均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型，操作更为人性化，空桶上桶和重桶码垛合二为一，无需码垛装置，整体结构紧凑，占地面积小等优点。
    设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高，采用定重式计量方式，速度快，计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
    可与智能立体桶库无缝对接，实现全流程远程数据管理，数据具有存储、查询及管理功能。
 

 
    技术参数
    灌装容量： IBC吨桶（1000L），200L托盘上四个桶位
    称量范围： 2～0kg     
    灌装速度（水介质）：12～15桶/小时（1000L 单工位灌装）
    灌装速度（水介质）：40～45桶/小时（200L单工位灌装） 
    灌装速度（水介质）：25～30桶/小时（1000L 双工位灌装） 
    灌装速度（水介质）：80～90桶/小时（200L双工位灌装）
    灌装工位：1～2工位（选配）
    计量误差：±0.2%
    桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）
    开、关盖失误率：＜2‰
    整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

润滑油灌装机
润滑油灌装机顾名思义，灌装润滑油的灌装机。
润滑油灌装机灌装方式，润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到，润滑油灌装
机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。
从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成
无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。
润滑油灌装机的特性
润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般
需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性；不同的灌装机有不同的应用范围及行业，真正的润滑油灌装机技术含量高，全自动型灌装机
均采用PLC控制，一般价格相对来较高，选购时需从性，适用性，产品配置，售后服务多方面考虑。合适的灌装机才能发挥其优越的性能。

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