忠县耐磨地坪 金刚砂耐磨地坪开裂

相信在装修的时候，我们都会听到一些陌生的词，比如说金刚砂耐磨地坪，这个是的装修词，接下来，我们一起来了解下金刚砂耐磨地坪施工工序是什么？金刚砂耐磨地坪施工需要注意的问题是什么？金刚砂耐磨地坪施工工序是什么？1、基面混凝土搅拌填充；新灌的混凝土强度为C25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。2、基层收平提浆；抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。3、一次铺撒金刚砂；铺撒2／3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5－－6kg。4、揉压、抹平；墙边可采用铁抹子人工揉压收平。5、二次铺设金刚砂；铺撒1／3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。6、收面；随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。

耐磨地坪施工要求（混凝土浇注方要求）：
1混凝土强度不低于C25，水灰比不高于0.5，混凝土碎石直径大不超过30MM（细石混凝土直径大不超过10MM）。
2地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平。
3商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内。
（1） 按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，必须撒水充分打混，保证充足的水分。
（2） 落料：所有人员不许踩、碰槽钢。
（3） 整平：混凝土栓保证随浇随平整。
（4） 振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实。
（5） 遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平。
（6） 滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止（一般反复滚压需3遍为宜）。
（7） 第二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平，确保平整度。
（8） 拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。
（9） 切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，保证接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度。
（10）以上施工要求必须由甲方监督土建方（混凝土浇注方）顺利实施。

耐磨地坪施工步骤
1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。
　　控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
　　2、硬化地坪材撒布时机判定：
　　耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。