沧州冷库设备制造 冷库设备批发

压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用广。1制冷设备制冷操作所用的设备。不同制冷方法使用不同的设备，目前应用广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机（见流体输送机械）、冷凝器、蒸发器和节流阀。
冷库制冷装置中常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球阀和热力膨胀阀三种。膨胀阀的选型主要以阀门的容量为依据，考虑到阀前后压力差的大小及其他因素，一制冷能力选定其型号。
1、膨胀阀的结构：
膨胀阀的**部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构，感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同，也可以不同，比如制冷系统用的是F—22，感温包可灌注F—12或F—22，感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸汽温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上，波膜片是由一块0.2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的。受力后弹性形变性能很好，调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度，在调试过程中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆**在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。
2、膨胀阀的工作原理：
膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上．促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。

冷凝器是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。常用的冷凝器有三类：①水冷式。以水作为冷却剂，有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。②喷淋式。同时以水和空气作为冷却剂，有喷淋式冷凝器（空气为自然对流）和蒸发式冷凝器（空气为强制对流）。③空冷式。以空气作为冷却剂，即空气冷凝器。基本介绍编辑
制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件，必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。

判断制冷设备常见的故障方法主要是看、听、摸、测、析。所谓的看，是要仔细观察制冷设备各部件的工作情况，观察制冷系统、电气系统、风系统三部分，判断它们的工作是否正常。是要通电开机，仔细听压缩机运转声音是否正常，由于异常声音，风扇运转有无杂音，噪音是否过大等。一般情况下，制冷设备在运行中，正常情况下振动轻微、噪声较小。以空调为例，如果振动和噪声过大，很有可能是安装不当，压缩机不正常振动、风扇碰击等。

发展及历史
在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用**冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用**冷源。在中国，约在3000年前已使用**冰保藏食品，公元**世纪《诗经》中有关于采集、储存和用**冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等**冷源。用**冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。
1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。
在制冷循环中，空调通过膨胀阀降冷剂压力，来降冷剂的沸点，使制冷剂在室内蒸发器中沸腾变成蒸汽，这些蒸汽流到室外，再通过压缩机加压将它液化并把吸收的热量放出来，之后流回室内，不断的往复循环，室内的热量被搬运到了室外。

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