玉溪胶辊生产厂家 包胶辊 耐磨耐用

重庆泰樾新材料有限公司——始终以高分子原材料、预聚体精密配置研发为公司发展方向，实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。
胶辊的用途及特性：
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。主要特点：轮面无接缝，弹性好，耐溶剂，耐磨性好，常温工作环境等。
2.胶辊硬度指标宽泛，从邵氏35度到邵氏95度,可满足不同行业，适用于耐高负荷传送与张力、高耐磨、钢铁、印刷，过UV、金油等相关产业。
3.胶辊用胶体具有耐磨，通用于传送钢板，卷曲钢板，可保证胶辊在张力控制过程中有良好的力学性能，其良好的稳定性能可保证高质量的生产。
4.胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有的耐抗性。胶辊还适用于UV油墨胶辊及胶辊等，特别是对、、润滑油、、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
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5.胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩不变形、回弹性较好；胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
6.胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.胶辊具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。

在使用胶辊的过程中，会因为人为的操作不当或者外界因素的影响而导致其出现起皮、破铜、磨损等问题，这个时候先要看损坏的程度是否严重，如果是大面积的损坏应该及时送往厂家进行修补或者更换，反之可以按照说明书或者人员的进行维修工作。接下来为大家简单介绍维修的三个要点：
1、表面处理，将待修补的产品打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2、产品的修补，将橡胶修补剂固化剂倒入铁盒内，很快搅拌均匀（1：1），然后倒到产品的损坏处。
3、固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时符合很大强度。
4、局部破损：先标记伤口轮廓线（应比破损部位略大），然后使用角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至产品损伤部位表面呈现特定的弧度，且无突起便可。其次可以将打磨面清理干净，然后刷SC2000混合物，靠前遍完全干燥后，再涂二遍，待其干至略有粘性但不附着在指背便可，若伤口部位橡胶破损过大，应先使用T2胶进行填充。后在伤口部位粘贴补片，粘贴过程中尽量避免包入空气。然后使用压实产品由内至外滚压补片，将其压实，并排除气泡。
5、若没修补材料对其进行加强，产品在局部拉力不一样的条件下工作，很容易造成损伤的扩大。

胶辊的性能在很多时候是受到其他因素影响的，而且有一部分因素起到了很大的破坏因素。
1、多元醇分子量对胶辊性能的主要因素：分子量的大小决定了弹性体中特性基团的密度：聚酯型随分子量，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100-2200之间。
2、 扩链系数的影响： 胺类固化剂（MOCA）与预聚体中NCO的当量比（NH2/NCO）对胶料物性影响明显一般以0.85-0.95%为宜。对于MOCA交联体系一般应保持NCO稍过量，可使弹性体制品具有合适的交联度，当扩链系数为0.88时，化学交联和物理交联达到较好平衡，弹性体的综合性能；：当到1或更大时，因MOCA的增塑效应，且化学交联和链的减弱，强度明显降低，且变形较大。（故实用为保险，则扩链系统常取0.85）。
3、混合温度的影响：由于预聚体及扩链的种类不同，其工艺条件（混合温度）亦不同，混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短，过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合（因粘度变大），以扩链剂在预聚体中不析出为宜，如MOCA则以110-120℃为宜。
4、预聚体异基（NCO）百分含量的影响：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，釜中寿命变短，对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4-6.5%为宜。

胶辊表面生产中发生小面积损坏时，可以进行综合评估，有的可以采用在线修复的方法，如双拉薄膜行业（BOPP、BOPET）的电晕辊，如出现小面积的击穿、人为操作不当的机械损害时，可以按生产紧急程度及对生产工艺的影响，选择是否在线修复.常用的修复方法有两种，即胶黏法与熟补法：
1. 胶黏修补法：
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。 先在胶辊损伤处采用开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。切口上口要小于底面约1，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与一定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时，采用线下研磨胶面。
2. 熟化修补法：
胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，然后采用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的即97号或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经化处理的“生胶”加热至可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，补料略凸出辊面。接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面适当均匀加热，使“生胶”熟化（化），并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，同时与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在一定的不稳定性。经过一定的时间加热加压修补后，完成生胶熟化粘结过程。待补料熟化冷却后， 用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。

重庆泰樾新材料有限公司——始终以高分子原材料、预聚体精密配置研发为公司发展方向，实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。公司生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。 公司产品拥有：**耐磨，韧性强，弹性好，静音，耐油耐水，不脱胶，不断裂，不生锈，清洗方便（水冲洗或消水浸泡几秒钟即可），使用寿命可长达2~4年，以减少公司损失，**员工安全。本公司可生产各种材料产品，分为以下大类：：NDI：：PPDI。欢迎各位客户来样咨询定做，本公司竭诚为您服务。