大口径螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边**差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
螺旋管在国内常用材质为:Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管主要特点:钢管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。
防腐螺旋钢管厂家为确保总体质量,选择3PE防腐材料,较显示出他的重要性。防腐螺旋钢管的涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质。
沧州龙都管道有限公司生产螺旋钢管。螺旋管的常用标准一般为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(标准、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件diyi部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
制造工艺: 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊工 艺焊接而成的螺旋钢管生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补 焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送 。
(5)采用外控或内控辊式成型。 省螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝 间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定 的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝 的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工 艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的shou检制度,检查焊缝的力学性 能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺 合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有 缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视 或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管 水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。螺旋管及其规范分类:承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于 保送石油、自然气的管线;承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用 高频搭接焊法焊接的,用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压才能强 ,塑性好,便于焊接和加工成型;普通低压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管 (SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸 汽等普通低压流体保送用埋弧焊钢管。
防腐螺旋钢管厂家产品简述:防腐管是指采用工艺对普通钢管进行防腐化处理,使钢管具有一定的防腐能力。一般用于防水,防锈,防酸碱,防氧化等,防腐钢管厂(防腐管)是指采用工艺对普通钢管进行防腐化处理,使钢管具有一定的防腐能力。一般用于防水,防锈,防酸碱,防氧化等。PE(聚乙烯)防腐管就是用科学的的工艺加工而成的管状物品,它广泛应用于石油输送管线、天然气输送管线、城市燃气输送管线、城市供水输送管线、水煤浆输送管线等方面。
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高 螺旋焊管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。法兰连接焊接钢管的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。
四川双清螺旋钢管有限公司是一家生产双面埋弧焊螺旋钢管的厂家,位于四川省崇州市羊马工业区,成温邛高速公路羊马出口处右侧,距成都仅25公路,交通十分便捷。 公司占地面积80000平方米,年产能力80000余吨,拥有国内十分的螺旋钢管生产线,以及完善的检测设备(超声波探伤设备、工业X射线设备、水压设备、理化检测设备等)。 公司已***共和国特种设备制造许可证(压力管道原件)。 可生产产品标准: GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管 用途:输送、天燃气、高压流体(水电站)、化工流体、其它可燃流体等 SY/T5037-2012 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 (替代SY/T5037-2000标准) 用途:供水、排水、煤气、蒸气 SY/T5040-2000 桩用螺旋缝埋弧焊钢管 用途:广告柱、钢结构 公司已通过:质量管理体系(GB/T 19001-2008-ISO 9001:2008)标准认证;环境管理体系(GB/T 24001-2004/ISO 14001:2004)标准认证;职业健康安全管理体系(GB/T 28001-2001)标准认证。 公司生产螺旋缝双面埋弧焊钢管,规格可从D219mm~2640mm(壁厚5mm~18mm)。 公司是民营企业中西南其中一家**国家特种设备压力管道生产许可证(A2级、GB/T9711.1-2000)的厂家。公司集螺旋钢管生产制造、钢管内外防腐处理,对外钢管焊接安装于一体。建立了一套完整的产品质量控制体系和售后服务体系。 多年以来,公司生产的螺旋钢管产品质量稳定可靠,价格优惠,并广泛应用于西南及西北地区大开发的各项重点工程以及汶川特大地震灾后重建重点工程中。 目前,公司致力打造石油、天然气、煤气管道,进一步为化工、电力、冶金、焦化建设工程提供钢管。公司愿以的产品,可靠的信誉和雄厚的实力与各界..