南昌钢板切割加工

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钢板的切割速度与钢板在氧气中的燃烧速度是彼此对应的关系。在实际生产中，火焰切割机的切割速度要根据切割喷嘴的性能参数、气体的种类和纯度、钢板的质量和厚度及时进行调整。钢板的切割速度对钢板切割的稳定性和钢板切割断面的质量都会产生直接相关的影响。如果通过人为的手段来提高切割速度来提高生产效率，或者降低切割速度来提高切割断面的质量，是不可能的，这只会导致钢板切割质量的下降。

火焰切割是一种常用的切割厚钢板的经济有效的手段，它切割设备成本低廉。能切割厚达1.2米的钢板。
火焰切割传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割。
不同燃料所能达到的温度也不一样：乙炔-氧气火焰温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。
火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再喷射高压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，并释放出热量。所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。
金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

如果选择采用液氧切割钢板的话，虽然前期投资较大，但长期来看它的综合经济指标还是比较可观的。采用火焰切割时，气压的稳定性对钢板的切割质量至关重要。氧气压力的波动会降低切割断面的质量。空气压力根据使用的割嘴类型和钢板的切割厚度进行调整。如果氧气压力**过切割规定值，切割速度不会提高，但会降低切割断面的质量，使挂渣难以清除，增加切割后的加工时间和成本。

通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，较易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
为用户提供性价比的产品，是我们永远的追求。

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