离心机主要故障问题及处理方法
油压故障问题
该类故障问题主要表现为没有油压、油压过低或油压过高。其处理方法为:
(1)没有油压
应检查滤油器是否阻塞,压力表是否损坏,各油管及接头是否接好及有无松动、破裂,各油管是否畅通。
(2)油压过低
如油压过低,应检查从油泵经过滤器至油箱的吸管;检查油路是否漏油;检查电机与油泵轴之间的联轴器是否损坏,否则更换联轴器;油泵是否损坏,否则更换油泵。
(3)油压过高
当离心机油压过高时,应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油;检查各管路是否堵塞,若出现堵塞问题,应用压缩空气吹净管路内杂物。
离心机磨损修复方法
表面处理:
1、对离心机缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2、脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
3、 除锈:去除工件表面的氧化层,对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材:RJ-C-14
施胶:
1、先预热已喷砂的设备,将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
2、固化:在常温30℃下自然固化,不同条件可延长固化时间。
研磨验收:
1、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸为为准;
2、验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格。
卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其**的地位。在国外,污水处理设备选卧螺离心机。
实验室高速离心机电机转速达不到额定转速:先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承。如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈。
实验室高速离心机通电后,电机不转:先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊。如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
离心风机的维护和检修:
气量不足:可能是管道漏气,进风口阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。
离心风机过热:可能是排气压力过大,吸受阻,风机使用环境温度过高。
漏油:机油可能过多。
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