泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准,在产品的设计过程中,设计员应认真执行标准,深刻理解标准每一条内容的具体意义,将标准内容的要求执行到产品设计过程中。到目前为止,有很多设计员还没有理解标准的实际含义,没有严格地去执行新标准,而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这种作法对提高我国产品技术水平和进入市场是非常不利的。提高标准化认识,是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。
多级泵联轴器
1、 弹性圆柱销联轴器的柱销孔中心偏差不得大于0.10mm。固定式联轴器上的螺柱孔应铰配;
2、 弹性圆柱销联轴器的橡胶圈或牛皮圈与销孔的直径间隙为0.5~1mm,其与圆柱销的配合应带一定紧力;
3、 联轴器的找表下9之规定:
转数 允许值 允许值
固定式 弹性圆柱销式
转/分 径向跳动 端面跳动 径向跳动 端面跳动
≥3000 0.03 0.02 0.05 0.03
<3000 0.04 0.03 0.06 0.04
<1500 0.06 0.04 0.08 0.06
4、 联轴器的端面间隙要求见下表10之规定:
联轴器外径 端面间隙
90~120 2~3mm
120~220 4~6mm
220~300 5~6mm
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多级泵
1、采矿用高扬程广一潜水泵的电动机和泵是在水中工作的主体。具有无火星、防爆、安全可靠的特性。
2、对井管无硬性规定,只要管道能承受相应的压力。
3、安装使用维护方便简单,占地面积小,不需建造泵房。
4、构造简单,节省原材料。
5、、节能、单级水头高、流量大、扬程高,配有节能电机和潜水电机,可实现110kw(大外径184mm),两级旋转。转速(2900/min)可达410千瓦。
多级泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用,同时对多级泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
二、外部条件影响的原因分析
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求多级泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。
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