制冷工质(即制冷剂)在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽,压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出,并进行压缩,经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质(如水、空气等)放热冷凝成高压液体,在经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地循环。制热时,制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向,制冷剂流动方向与制冷时刚好相反,制冷剂先经过蒸发器,再回到冷凝器,后回到压缩机。
蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂。安装时应当注意以下事项:
一.安装期间请检查机器是否受到损坏?选择合适的地方以便于安装及日后维修。
二.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内?并能承受机组的运行重量。
三.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内?机组的四周和上方应有足够空间?以便进行日常的维护工作。
四.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间?也可利用门洞或其它位置合适的洞口。
五.选择合适管径的水管?机组大功率运行时的冷却系统及冷水系统?并正确连接。
六.对于普通的应用场合?通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。
七.在任何负荷情况下?水流量应保持稳定。
八.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行?冷冻水泵要位于机组的进水管上?以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性?还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。管道应有立于冷水机组的牢固支撑避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。
九.为了减少噪音和振动好在管道上安装隔振器。
十.为了经济有效地使用冷水机组建议请水处理分析蒸发器和冷凝器的供水水质?不好的水质会造成积垢影响传热?或产生腐蚀沉淀、滋生有机物?影响机组的性能?增加运行和维护费用。母线加工机
十一.一般来说正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善?那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或的结构材料。
十二.请在水管的加装过滤器?并定期清理。
十三.试漏完毕后所有接管口必须进行防锈处理。
安装时为了方便日常的维护工作?用户可以采用下列一些(或全部的)措施: A带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上?尽量靠近冷水机组; B设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。
精密型冷水机
压缩机高低压保护,内过热保护
低水位报警装置,低水温防冰警报
采用日进口压缩机
制冷系统焊接口采用无氧焊接法,减少氧化物,表面光滑
节流部件采用丹麦丹佛斯、美国艾柯
水箱采用SUS304不锈钢,避免腐蚀漏水
采用不锈钢板式,盘管式,殻管式,翅片式换热器
RS485通讯功能,实现自动化管理
电器采用OMRON.FUJI.TE.LGMOELLER.SCHNEIDER
控制方式:采用进口微电脑或PLC控制
安全保护完善,故障显示,维修、保养无需人员
率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
AC-08以上采用两组压缩机头,可单或共同使用
工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组, 冷凝器和循环泵泵,膨胀阀,无流关断,内部冷水箱,温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力,增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。
如果两者之间进,出水温差高,那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下,冷却水不会从冷却器的应用程序直接,而且深入到水箱的外部作为一个"温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱,而不是对机组。
不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克,通过泵机组,回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度,循环的冷却器,以保持恒温的坦克。
在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却,而不是冷却水的使用。在这种情况下,冷凝器没有冷却与热空气制冷剂,但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%,并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少,冷凝器和风机的情况下。此外,球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。
大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷,但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中常用的冷却剂,虽然冷却混合物(主要是与冷却液添加剂,以加强散热水)经常采用。
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