太原大成装载机计量器供应 装载机称重系统 现场安装

装载机电子秤的称重重量误差超出设定的范围：
1、 检查传感器插头是否松动。
2、 优越感部分是否被硬物撞动过有明显撞歪或撞裂。
3、 检查优越感连接线是否被挤压造成断开。
装载机秤计量和地磅计量都是用于称重的方式，不过地磅主要用于静态称量，造价成本大，使用场地有限制，而装载机秤比如大成DC3000装载机秤，称重环境有装载限载计量，还有土方计量，贸易结算等，比地磅的环境使用多，并且成本低，使用也方便，没有场地的限制。
预防性保养的目的：
1、通过对装载机运行的跟踪检查，有计划地停机，做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏，在故障萌发之前就进行修理，以节约大量维修成本。
3、使整机零部件具有较长的使用寿命，提高设备机台效益，保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。
装载机电子秤的优势特点：
(1) 动态全自动电子衡器。称重过程微计算机控制，不止机械动作。
(2) 强大内存，可存储1000多个称重数据，历史数据可以自由调取查找，并可打印。
(3) 镀金接插件技术：尚格装载机秤所有接头全部采用镀金接插件，从源头上杜绝因周期长而出现的氧化现象，接触点氧化很容易造成接触电阻而影响重量数据，镀金接线插头，让接触电阻常年为0、数据更稳定。
(4) 四个传感器，安装方便，适应各类型号装载机车。
(5) 大屏幕，单斗重量、累加重量等多种信息同屏显示，操控简单。
(6) 特的精度保证功能，保证在各类操作状态的精度。
(7) 称重、暂停状态自由切换，便于司机收堆、转场等其他操作。
(8) 客户自由设置报警提示，如60吨限重，便于控制亏吨和超载。
(9) 数据打印功能，能随时打印出目前及历史的重量信息数据。
(10) 多种称重功能模式自由切换，便于客户应用于各类装卸环境。
(11) 使用寿命约6—10年;装载机秤控制显示仪表经过公司特制的机械链接件安装在装载机驾驶室里面，有利于操作和查看称重数据。

装载机秤数据存在误差的解决方法：
装载机电子秤作为一种精密的测量仪器，在一些散料货场和配料场合，装载机电子秤已经随处可见，但是一些小厂生产的装载机电子秤质量差，价格便宜，误差大，给客户造成了很大困惑。我们应该怎么能避免这种情况的发生呢，在购买装载机电子秤的时候我们又应该注意什么呢？
其实，一台装载机电子秤的好坏，称重传感器起着很重要的作用，称重传感器的质量，稳定性对一台装载机电子秤可以说息息相关，特别是装载机电子秤的传感器，和常规的传感器有着本质的区别。
可以说装载机电子秤的传感器要求更高，因为装载机电子秤的传感器平常是工作在高温下，液压油的温度通常会达到100度以上，一般的传感器很快数量就会飘逸，所以一个传感器要做好很好的高温补偿，这是装载机电子秤称重传感器的根本的要求。
其次是仪表的功能，AD转换的质量，这都影响很大。

适用范围：
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。

基本组成：
中文智能显示彩屏仪表一个。
进口油压传感器两只（进油口、出油口）。
液压转换法兰片两个。
配套位置开关一套。
产品结构：
会堵到传感器而报废；温度自调节补偿，控制温漂）、接触接近位置感应传感器、全中文智能菜单型微电脑显示器（铸模机壳，密封性好，防震、防尘、抗摩擦、防水性强、抗干扰能力强，适应各种恶劣工作环境）组成。
功能及特点：
采用双液压传感器及高精度A／D转换器，精度更高。
采用温度传感器进行温度补偿并可显示油温。
采用人性化设计，信息设置完毕后，称重过程全部自动完成，自动累加，无需人工操作。
采用240＊128点阵大屏幕液晶或荧光显示，显示清晰。
全中文菜单提示及中文帮助信息。
全中文拼音输入，可输入任意单位名称、货物种类、过磅员等任意信息，并打印。
仪表和键盘均有背光显示，方便在夜间或坑道使用。
可选装GPRS传输系统，从管理中心即可调阅称重累计信息。
累计装载重量设定和显示，报警功能。

大成称重设备有限公司是集工业衡器开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。
        主要产品有：装载机电子秤，燃油叉车秤，电子吊钩秤，自动上料搅拌车电子秤，小平台秤，轴重仪秤，移动式电子汽车衡，燃油叉车秤，内燃机叉车电子秤等工业衡器。产品广泛应用于电子、化工、纺织、印染、食品、机械、钢铁、建材、码头等诸多行业。
        重科技、走质量效益型道路、完善的售后服务体系是郑州大成称重设备有限公司的特色。公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益大化”的目标迈进。