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铸造焊丝: 有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手I堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。

在焊接不锈钢时，焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件（包括工作温度、接触介质等）来选用。

焊接时，焊条头焊后余留长度不得超过50mm，焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。

焊条保质期为自生产日期后3年。超过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试，测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序：
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C，堆放层数不超过三层)。
②如果再烘干温度高于250°C，升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应低于100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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