南京世伦工业设备有限公司 惠州自助称重系统厂家

今天，无论您需要的是简单的计量设备，还是生产过程中的称量方式与使用要求，南京世伦工业设备有限公司都可以提供经济合理的解决方案，帮助您改进工艺，提高产品质量和生产效率，解决潜在的问题和隐患.。公司以的技术、长期稳定的性能、合理的价格、准时的交货期、诚信的协作精神及良好的服务，赢得了社会各界的信赖和支持。我们坚信，只有客户的满意才是公司不断发展壮大的前提。为客户提供零缺陷的产品就是本公司不断追求的目标。
**安装 开闸过闸车牌识别系统
简介：
**智能称重系统科学的运用了计算机软硬件技术，采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子，智能道闸系统控制车距，视频实时拍照、录像和传输，语音播报系统智能提醒，配合智能称重软件实现磅房**称重，其中BS远程查询平台和分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能，能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片，远程实时掌握库存状态，中控室远程实时动态显示视频信息，**系统能自动控制命令的执行，智能分析、界面引导式操作，使得用户操作非常简单直观。
特点：
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式，做到**，做到快速、准确、率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理，它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备，而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况，引进国内外的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业，工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
特点：
汽车衡全自动称重系统是集AWM自助称重终端、微波射频车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外系统、道闸控制系统、远程系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的*性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

要实现**称重系统当中的减员增效，需要对地磅上的车辆身份进行自动识别，在**称重系统的解决方案中，常用的方式是向授权车辆发放RFID电子标签，识别到已授权的电子标签自动放行。另一种经常在**称重系统当中应用的方式是通过车牌识别(图象识别)，授权车来那个自动开闸放行。
在**称重系统的管理当中，**地磅可以通过RFID读卡器读取IC卡或ID卡内提前录入的信息，实现电子自动扣费，也可以按月授权，按月收费。
世伦**称重系统主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为计量的发生，利用的技术手段，结合软件、硬件、控制系统、网络等实现的地磅**称重。
一套合格的**称重系统应当配接有防作弊系统，红外定位防作弊系统，智能系统，RFID电子标签车号识别系统、自助称重终端，手持PDA确认收货、发货系统、车辆排队系统，财务结算，防遥控报警，磅单防伪处理，皮重波动控制，下料控制等的智能控制系统及防作弊措施，实现地磅称重计重过程中**称重，能减少计量人员，较大提高工作效率，每年为企业节约大量的人工费用，堵塞管理漏洞为企业挽回巨大的经济损失。
**称重系统是怎么发挥作用的
随着地磅软件的不断升级，地磅室的管理变得越来越方便。*有人一直盯着。**系统结合了软件和硬件，控制系统和网络，可以实现**的地磅。该系统利用企业采购，销售，仓储和金融物流环境无缝连接，实现了大宗货物进出工厂的全过程自动化。
工厂中的货物流实现了自助订单的下达，排队调度，访问控制和质量控制。检验，自动称重，计量，装卸管理，自动打印，集中管理和控制等功能，实现了业务运营可视化，车辆统一管理和控制的全过程。
**的智能称重系统使原始的粗略和复杂的称重管理工作变得，简单和方便，并且完全消除了各种称重。该系统已与煤炭运输管理系统和ERP企业管理相结合。
该软件系统无缝集成。它不仅可以完成物料收发的称重和防作弊功能，还可以实现生产，合同管理，港口管理，货运结算和财务统计，采购，销售，库存，资产，设备的综合管理。系统的改进它提高了管理水平，防止了称重，堵塞了管理漏洞，减少了消耗，有效地控制了成本，规范了生产订单，提高了工作效率，并提高了经济效益，起到了非常积极的作用。
**系统可以同时车辆状态和驾驶员行为，并将车辆与数据绑定，从而使传统行业实现真正的**自助称重!除了车辆的快速装卸外，该软件还具有强大的功能，可以与企业原有的ERP办公系统集成，实现远程称重的集中管理，帮助集团企业实现以下目标：跨地区称量房分散称重，集中称重人员管理，防止，解决了集团公司的称重管理难题，让**的称重系统发挥了正确的作用。
众所周知，大型的物料运输公司都使用地磅作为重要的测量工具。但是，地磅的使用环境通常很恶劣。同时，在使用地面秤时存在一些隐藏的规则。如果不注意这些规则，将对公司造成严重影响。比如说经济损失。
这些规则与企业的发展息息相关，**的称重系统弥补了企业解决地磅的决心。在正确开发软件的过程中，公司的防作弊处理在整个过程中得到了加强，以防止公司因称重过程中的而造成严重后果。
总结：**系统采用软件和硬件(防作弊系统，红外定位防作弊系统，智能卡系统，RFID电子标签车号识别系统，自动车号识别系统，手持PDA确认收货和发货系统)，财务结算，防远程警报，秤防伪处理，皮重波动控制等)，以实现对地磅的综合防作弊措施。

**智能称重系统主要特点：
1、信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象。
2、操作简单方便：车辆过衡称重时，不必象以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
3、堵塞人为操作漏洞：由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。
4、安全性高：由于采用了微波自动识别系统中电子标签提供了不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
5、使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可使用10年。
**智能称重系统基本配置
1、称重主机
推存配置：研华工控机P4 2.8GHz/2g/500G/17寸液晶，如果需要经常录像，建议硬盘再大一点（如：1TB）；同时建议主板必须选择好一点的，这样系统才会较稳定。
2、地感线圈
**个地感线圈主要检测汽车的尾部是否已经过了地感线圈，确保汽车完全开上秤台。汽车开上秤台以后放下**个栏杆机的栏杆；当汽车称重完以后过了后一个栏杆机的地感线圈时，后一个栏杆机的栏杆自动放下，这时汽车已经完全驶出秤台。
3、智能道闸（栏杆机）
要求秤台前后各一个栏杆机（需求可以省略栏杆机），控制车辆有序称重。栏杆机的栏杆上可以加一些交通标志，提醒驾驶员只能从一边驶入，禁止从另一边驶入。
4、射频读写器
电子标签读写器具有读出距离远（有效读出距离大于7米），适应移动物体速度快（快可达160公里/小时），读出精度高（**以上），对环境适应性强等特点。是智能称重系统的**部件。
5、RFID射频卡（电子标签）
使用可读写电子标签，电子标签采用无源工作方式，使用寿命**长，而且为用户免除了电子标签维护的问题。电子标签用进口胶贴于汽车的挡风玻璃上，电子标签里存有固定的、不可更改的、ID号，具有防拆功能，防止人为调换。
6、摄像机
当汽车开上秤台时抓拍汽车的图像（主要是号）存入电脑，同时可以进行录像。摄像机为彩色摄像机，清晰度480象素。
7、打印机
要求具有能够自动切纸的打印机。
8、红绿灯
当称台上有汽车，即**个拦道器的栏杆是落下的时候，显示红灯；无车时，即**个拦道器的栏杆是抬起的时候，显示绿灯。
9、红外对射仪
在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。当光束被阻挡时，红外对射仪将信号发送到开关量IO卡，地磅称重软件从开关量输入卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止。

一、车号识别**称重系统标准流程介绍
车辆通过道闸压地感——红绿灯变红——触发信号抓拍号码——道闸开闸通行——红外感应车身全部上磅——称重——保存称重重量——语音播放称重重量——道闸开启下磅——红绿灯变绿——车辆装货或卸货后——压地感（车辆检测器）触发信号——红绿灯变红——识别号——道闸开启——红外感应车身全部上磅——*二次称重——保存*二次称重重量——语音播放*二次重量或者是显示屏显示——车辆离开下地磅——等待车辆上磅。
二、系统功能特点
1、我司有完善的软硬件开发团队，可根据客户实际情况及要求的**汽车衡称重系统，量身定制。
2、称重管理系统的称重采集模块可满足国内外厂矿企业海关港口等在用的国内外汽车衡仪表，开发型接口协议，具有广范的兼容性。
3、双向**称重。
4、采用远距离自动识别系统，车辆过衡会自动识别号、车型、运输单位、*几次通过，合法则给予过衡称重。
5、智能称重模块,奥特威称重系统会对车辆采用智能化判断，可准确称重。
6、车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍，车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
7、红外线感应模块，没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。
8、自动语音播报功能，计量完毕后系统会自动语音报重：“重量为8.66吨”，然后播报：“毛重（或皮重）称量完毕请离开秤台，再见。”
9、系统可生成多类型、个性化报表。
10、多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时较新，有效提高了汽车衡的利用率。
11、根据用户需要可添加运输车辆考勤计次功能，通过LED显示屏提示车辆进出次数。
12、化的硬件控制设施，系统运行稳定智能，使用寿命长，奥特威称重系统的控制部分硬件主要由主控制器、蓝牙远距离读卡器、蓝牙卡、LED显示屏、红绿灯等组成。系统均可兼容市场上的称重系统用的地磅（汽车衡）。
13、数据可通过衡器宝无线远程传输，支持用户在衡器宝APP或网页版查询统计导出相关数据。
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展，坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持，高技术的工程项目施工人员负责施工工作，以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务，配备专职的服务支持和的服务设施，建立规范的服务制度，为用户提供就近、方便、周到、快速和准确的服务。并通过持续改善，实施质量方针，建立的企业。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址