色母粒是一种很好的塑料着色剂,我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的,有各种颜色的塑料,红色的,黄颜色的,黑色的都有。这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒。
填充母料主要功能
1、提高塑料加工流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降品不良率;
2、明显降低摩擦系数,提高爽滑性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐摩擦性能;
3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
4、对于玻纤增强塑料,可明显降低玻纤外露现象;
5、对于高矿物填充塑料,不仅可以改善外观,同时可提高制品的机械性能;
6、填充母料具良好的稳定性和非迁移性。
决定黑母粒质量的*二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。
相容性的决定黑母粒质量的*四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。
白色母粒应该是同一厂家的产品。为了降低成本,应选择高浓度的白色母料。白色母料的颜料可分为高、中、低三个等级。应根据成纤的质量要求,适当选择不同等级的白色母粒。为了避免因颜料的光热稳定性不同而导致成品纤维质量的变化,配色时还应选择光热稳定性水平相同的白母粒。
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