高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就 会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感 应加热的原理。
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
首先分清变压器线圈两组线的首尾端。具体方法是:选任意一根线编号为A1。找该线是接电容还是线圈。如果到线圈看该线是在双线并绕上的还是下。如果是上,则对应出线的上就是该组线的尾端,接电容,电容另一端的引线即为A2。同理。另一组线的两端分别为B1和B2。2.打开主柜门后,左侧逆变桥位A,右侧逆变桥为B。机柜的**模块为1,后面模块为2.,则对应的A、B、A2、B2、即出来。3.将变压器的四根引线拉入主柜,用A1、B2或者A2、B2穿电流互感器。即磁环线圈。具体穿法是,先将选定的两根引线分别穿入两个小互感器中,然后并行穿过大互感器中分别对应接主柜已分出四个标号即可。4.启动时,如不能启动,将同步线对调即可。
智能感应加热设备:新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。利用高频感应加热进行高频淬火,这样的话就可以让淬火变得较加简单,所以说这种高频感应加热设备在实际使用的过程中还是比较常见的,尤其是在石化行业的应用比较多!不过需要提醒大家,淬火非常需要性,如果说是实力不高,不要选择这种方式~!当前高频感应加热设备虽然说比较好,但是它也有一些坏处,就是它的环保性能相对来说并不是特别的高,所以我们在使用产品的时候也是尽量使用一些自动化程度比较高、环保性能比较高的产品.
高频加热机工作原理是介质材料,在高频电场的作用下发生分子较化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以较快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。把聚氯乙稀等塑料,置于电极之间,并施加一定的压力,当加热至形成后,再冷却一段时间,则塑料可保持这种形变,利用这一特性,可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态,冷却后并牢牢地粘结在一起,利用这一特性,可实现高频焊接。
公司采用变流控制,提供较高的可靠性和耐用性;加热快快加热速度不到1秒。(速度快慢可调节控制);加热广可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);操作简单一学就会;耗电少比老式电子管高频设备节电70%左右,且工件越小用电量越少;效果好加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快、氧化层少、退火后无废品;品主要部件采用日本及欧洲公司产品,机器出厂前经过严格测试;的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。多功能:具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热、保温功率单调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流,恒定功率选择控制。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。