矿泉水自动装水生产线 加工工艺

瓶装水灌装机在生产矿泉水之前，先要**源水，将其送去相关部门做水质的检测，水质的好坏直接影响度材质什么配置制作矿泉水，矿泉水的源水取水类型主要是：山泉水、水库等。通过石英砂过滤芯、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透机组、臭氧发生器、纯净水罐。罐子和罐子之间的连接从而形成系统的生产线，这一套设备成为：” 源水过滤系统”.
矿泉水自动灌瓶设备所有支撑轴，包括主轴与台面板接触部分均采用密封垫圈来防漏水处理，以免灌装过程中有水渗漏到主轴或台面板内部。每个主轴内部都安装有轴承，在每一个主要上设计加油口，通过管道进行定时加油，从而润滑轴承，这样机器运转较加通畅，而且使用寿命也长，可人工添加机油或购置一套全自动加油装置，一键按钮可自动加机油。

吹瓶系统，从字面意义上也能看出来，是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统，包括自动吹瓶机、自动上胚机（这里指的是瓶胚的意思，国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖，国外的客户，可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖）、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。对于整线价格而言，吹瓶系统占的比例还是蛮大的，同样一条矿泉水自动包装生产线，吹瓶系统产量的选择可做出好几套方案。

全自动瓶装矿泉水设备，瓶胚是制作空瓶的原料，不同容量的瓶子，其克重数不一样，目前国内1分钱一克，盖子3分5，瓶胚经过高温受热后，产生一定的塑性，在模具中用高压气体吹制而成。吹出来的瓶子可直接进入到风道，再进入到矿泉水三合一灌装机。瓶胚一定要选择全新料，吹出来的瓶子非常透亮，表面还光滑，否则就是买到的回料，就是用回收塑料瓶重新加工成塑料粒子，再加工而成的瓶胚。做水一般都选用的30口。

全自动纯净水灌装设备采用常压的灌装方式，灌装液缸内部有高低压液位控制，控制水泵的启停，以保证液缸内部的水位，使灌装过程连续进行。灌装阀与瓶口接触部分为密封用橡胶垫圈，灌装过程中瓶内的空气由回气管排放到液缸**部，再由排出，外边的空气无法进入，这样保证了卫生安全。至于瓶内液位的高低，用户可提前和我们厂家沟通好，通过调整密封垫圈的厚度来适当调整回气管离开瓶口的距离，从而控制灌装液位，实现定液位灌装。瀑布式自动上盖机无反盖现象，依靠盖子上端和下端的重力差，自动整理盖子，再由滑道盖笼进入到旋盖机构。旋盖头即公转又自转，在凸轮机构作用下，实现抓盖、旋盖功能。
封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

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