偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,其分子结构的比较大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲**物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与**物之间的界面作用,从而**提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的**性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,台州氨基偶联剂,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,台州氨基偶联剂,改善界面状态,有利于制品的耐老化,台州氨基偶联剂、耐应力及电绝缘性能。SCA用于树脂基复合材料.台州氨基偶联剂
在使用偶联剂时**溶剂配成的溶液处理方法是什么
使有偶联剂溶液处理基体时,一般多选用喷雾法。处理前,需掌握用量及填料的含水量。将偶联剂先配制成25%的醇溶液,而后将填料置入高速混合器内,在搅拌下泵入呈细雾状的偶联剂溶液,偶联剂的用量约为填料质量的0.2%-1.5%,处理20min即可结束,随后用动态干燥法干燥之。除醇外,还可使用酮、酯及烃类作溶剂,并配制成1%-5%(质量分数)的浓度。为使偶联剂进行水解或部分水解,溶剂中还需加入少量水,甚至还可加入少许HOAc作水解催化剂,而后将待处理物料在搅拌下加入溶液中处瑼,再经过滤,及在80-120℃下干燥固化数分钟,即可得产品。采用喷雾法处理粉末填料,还可使用偶联剂原液或其水解物溶液。当处理金属、玻璃及陶瓷时,宜使0.5%-2.0%(质量分数)浓度的偶联剂醇溶液,并采用浸渍、喷雾及刷涂等方法处理,根据基材的处形及性能,既可随即干燥固化,也可在80-180℃下保持1-5min达到干燥固化。 台州氨基偶联剂硅化反应在偶联剂合成中的应用简述.
γ-氨**氧基 (型号:KH-570)的主要用途
主要用途:1、复合材料KH-570主要用于不饱和聚酯复合材料,可以提高复合材料的机械性能、电气性能、透光性能,特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。2、玻璃纤维和玻璃钢用含有KH-570偶联剂的浸润剂处理玻璃纤维,可提高玻璃纤维制品强度,提高制品湿态的机械强度和电气性能。3、电线电缆用偶联剂KH-570处理填料填充氧化物交联的EPM和EPDM体系,改善了消耗因子及比电感容抗。同时提高电线电缆的**及耐侯性能。4、涂料、胶粘剂和密封剂KH-570与和酸或酸单体共聚,提供优异的粘合力和耐久性。
偶联剂的选用原则:1.类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料,如石英、硅灰石等,也可用于部分金属的氧化物及氧化物,但不适用于CaCO3。树脂主要为热固性树脂。2.钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围广,如CaCO3,钛白粉等,还可用于玻璃纤维中。树脂主要为热塑性树脂。3.酸性填料应选用含碱性官能团的偶联剂,而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。4.偶联剂加入量。偶联剂的用量可为填料的1%左右;钛酸酸类用量一般为填料的0.25~2%。5.一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥,如HSt等,因此它们**在填料、偶联剂、树脂充分混合后加入。6.大多数钛酸酯类偶联剂易与酯类增塑剂发生酯交换反应,因此,此类偶联剂需待偶联剂加入后方可加入。钛酸酯类与类偶联剂混合加入协同效果好。偶联剂在**聚合物复合材料中的使用方法.
在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料助剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按塑料助剂偶联剂的化学结构及组成分为**铬络合物、类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类:铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和**酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。偶联剂偶联剂的通式为RSiX3,式中R**氨基、巯基、基、环氧基、氰基及酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X**能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。偶联剂在国内有KH550,KH560,KH570,KH792,DL602,DL171这几种型号。化技术相对于磷化技术的优势.金华氨基偶联剂批发
γ-酰氧基**氧基 (型号:KH-570)产品应用.台州氨基偶联剂
偶联剂对白炭黑的改性方法
改性剂:以偶联剂γ-酰氧基**氧基(KH-570),十六烷基三溴化铵(CTAB)。改性方法:取120g白炭黑加入到2L四口烧瓶中,加入600g去离子水、一定量的CTAB,以250r/min搅拌并升温至65℃,调节pH至一定值,接着再加入体积比为1:1的和KH-570混合液,在一定温度下改性1.5h。将产物过滤、洗涤后,105℃烘干得到改性白炭黑。改性效果:CTAB质量分数为4%,KH-570质量分数为10%,反应温度为65℃,反应时间为1.5h,pH为6,改性后的白炭黑表面羟基数**少,为2.02个/nm2,活化度达**。改性白炭黑用于丁橡胶进行应用研究表明,改性白炭黑能降低橡胶的门尼黏度、化时间,改善加工性能。橡胶的定伸应力以及断裂伸长率等力学指标有效改善,体积磨耗下降,提高橡胶**性能。 台州氨基偶联剂
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