液体喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂料置于水中，利用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，并从根本上改变对环境的污染，最重要的特色在于微粉砂料的使用，湿式有其独到的使用效果，而干喷式则有其限制，则需要考虑使用湿式喷砂机。例如：清理精铸造件的毛面，适用于避免升湿变色之材质表面加工，清除机械加工件微毛刺，清理污物和锈渍，光饰加工，为了得到地反射光的装饰表面。
百粤水喷砂机湿式喷砂机：
1、机体采用玻璃纤维制作，坚固耐用，不会腐蚀。
2、世界著名品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转安全可靠
3、喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于精细加工。
4、手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业
水喷砂机湿式喷砂机基本技术参数：
主机外形尺寸：900长*700宽*1700高mm
工作仓尺寸：870长*620宽*740高mm
进料口：630宽*680高mm
砂泵：1个（聚氨酯高耐磨液体砂泵）
砂泵电机：1个 400W 220V 50HZ
操作台开口：2个手套：1双
护目镜框：1个
脚踏开关：2个
排风扇：1个
机器照明灯：1个 5W LED灯
电源：220V 50HZ
百粤水式喷砂机适用范围：
电子五金类,ABS塑料,亚克力,树脂等工件或工艺品喷砂.
用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
喷砂机的优点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；
本机特点
1．本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2．本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；
3．操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和表面光滑加工要求；
4．磨料循环使用，消耗量小；
5．主要零部件使用寿命长，且便于维修；
6．工作条件比较舒适，机器噪声较低。
干式喷砂机工作原理：
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
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