开州烤漆房 家具喷漆房

顺强机械厂主要产品有：家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
整体移动喷漆房工作原理：
工件通过车间吊车吊放至需要涂装工位喷漆室，开动喷漆房体罩住工件，涂装完后移动喷漆房至另一工位进行涂装作业，该工位的工件快速吊走并放置待喷工件依次循环使用喷漆房。为方便工件进出喷漆室，在进出件端各安装一扇柔性堆积门。喷漆房送风方式是前上送风后下吸风，开始喷漆前，开启送风风机、排风风机，送风风机抽取车间内的空气进入静压室，经过过滤，空气中的颗粒物及杂质，保证喷涂质量。形成风幕状向后延伸，呈层流状流向喷漆室，在喷涂工人周围形成风幕，使喷漆产生的废气不会在工人呼吸道周围存留。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，**部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度**标时，发出报警信号同时立即开启安全门。
为保证喷漆质量，沿喷漆室两侧各安装一排照明灯，**部也安装一排照明灯，使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门，若喷漆室发生危险时，工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度**标时，发出报警信号同时立即开启安全门。

喷烤漆房的日常维护和保养：
（1）每工作30小时，用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
（2）每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
（3）配置环保活性炭柜的烤房，每15台全车喷漆（50台补漆）检查一次活性碳层**的过滤棉，发现排风不畅立即进行清理或更换一次，每100台全车喷漆（200台补漆）更换活性碳一次。
（4）配置环保水帘柜的烤房，每30小时检查一次水箱水位，及时加水避免水泵因缺水而损坏，每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
（5）每喷200台车后，烤房内**部的过滤棉应更换一次。（外部条件恶劣时，必须根据具体情况提前更换**棉）。
（6）每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
（7）每喷200台车后(或使用六个月)，少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
（8）每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。

选择一个合适的烤漆房，不但能地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在短的时间内喷涂出无暇的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么，怎么样的烤漆房才是合适的呢？
一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：
1、明亮度。一般来说，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2-0.3m/s；
3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米较细小灰尘应小于5颗；
4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7、升温速度。烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10-15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出;铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线；波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。