单机布袋除尘器结构图与内部结构 单机布袋除尘器的工作原理就是含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 单机布袋除尘器的内部组成结构我们平时看到的只是它的外部结构,包括底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、清灰装置、检测装置、电气控制、爬梯护栏、照明设施等等;布袋除尘器外部形状有圆柱体、正方体、长方体等等。
旋流式水膜脱硫除尘器是在原有麻石水膜脱硫除尘器的基础上改进而成。设备外化钢板内衬花岗岩防腐,设备制作成每节1-2米分体出厂,现场吊装组合,具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点,是锅炉烟气除尘脱硫治理的理想产品。
(1)降低落料高差按照物料颗粒尺寸,空气诱导量分别与降落距离的1/2或2/3次幂成比例,距离越短,物料诱导空气量就越少;
(2)适当减少溜槽倾斜角可以增加颗粒与溜槽壁之间的摩擦或碰撞,以降低诱导空气的能量;
(3)隔绝气流,减少诱导空气量在溜槽内采取挡板型溜槽隔流装置。
(4)降低下部正压可采取如下方法。
①连通管法。将下部正压区和上部负压区连通。进行泄压,使空气循环流通。
②将导料槽的空间增高,形成缓冲箱。
③在导料槽上加长缓冲箱,其中设迷宫挡板,使空气可以迅速排出而达到泄压的目的。
脉冲布袋除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
圆筒式脉冲袋式除尘器由筒身、锥形灰斗、封头、过滤装置、喷吹清灰装置、进气管、管和输灰设置设施等组成。除尘器壳体、过滤装置、喷吹清灰装置和输灰是圆筒式脉冲袋式除尘器的关键构件。
(1)除尘器壳体,除尘器壳体是圆形结构,按钢制容器设计。其中,筒身为圆筒形,封头为球形,灰斗为圆锥形,为满足检修换袋需要,封头与筒身之间可为法兰式,也可为焊接式。弹簧式滤袋骨架的出现,使长滤袋(6-9m)在净气室内整体换袋成为可能,使除尘器壳体的按压力容器管理成为现实。在设计除尘器壳体时,还应按需要设置必要的检修孔。
(2)喷吹装置,喷吹装置由脉冲喷吹控制仪、电磁脉冲阀和强力喷吹装置组成,按清院的产品-脉冲喷吹袋式除尘器的侧管诱导清灰装置,滤袋直径为φ120mm、φmm、φmm、φ160mm,滤袋长度为6-9m时,袋底喷吹压力可保证3000Pa,具有优良的清灰特性。
(3)过滤装置,过滤装置主要包括滤袋骨架和滤袋,滤袋骨架随着滤袋的加长而加长(有效长度为6-9m),按需要可以采用二段式、三段式。弹簧式特别适用用封头内置换滤袋。
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