色母又名色种,色母(Color Master Batch)是一种新型高分子材料常用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以他的着色力**颜料本身。简单一点说色母是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
反应型阻燃剂分子内带有反应性基团,能够键合到聚合物分子上,主要适用于热固性塑料,优点是对制品的加工和应用性能影响小,阻燃效果持久,但应用局限性大,品种和产耗量都较小。就化学组成而言,阻燃剂大致包括卤系、磷系等**阻燃剂和无机阻燃剂。
与多数聚合物制品一样,塑料制品大多具有可燃性,并因此降低了其使用的安全性。伴随合成材料工业的迅速发展,塑料制品在国民经济和日常生活中的应用日益普及,由塑料燃烧酿成火灾事故的潜在危害愈发**。为此,阻燃改性在塑料工业中显得非常必要而且迫切。阻燃剂是用于塑料阻燃改性的功能性助剂,有关其品种开发和应用技术的研究亦较加引人注目,消费市场也呈现出不断增长的势头。
PC料(聚碳酸酯)
特点:
①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。
②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,**过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强 。
黑色母粒炭黑含量高,着色力强,无毒无味、分散性能优,耐热性能好、与基料相溶性好、紫外线屏蔽;白色母粒钛白粉含量高,白度好、不易黄变,无毒无味,分散性优、添加比例小、使用方便。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。
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