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试验过程中的检查 :前七天,是霉菌孢子生长发育的关键时期。七天后检查对照样品长霉情况,长霉覆盖面积达90%以上时,说明试验条件适宜,否则说明试验条件不适宜,试验应重新进行。七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长,这样试验是有效的。反之,试验无效,试验应作废。
电子产品长霉有这些危害:
1.霉菌吞噬营养物质会直接分解材料,时间长了会造成产品结构破坏和性能下降,比如,橡胶的脆化、密封圈的失效、皮革表面凹凸不平等等;
2.霉菌进入电子产品内部后,生长的菌丝非常容易吸水,形成“生物电桥”,造成电子产品的损坏,比如元器件的短路烧毁、绝缘产品的导电等等;
3.虽然金属和玻璃这种非有机材料不易长霉,但是在长期的使用过程中,不可避免手拿、触碰,手上的油脂、污染物附着在金属和玻璃表面,也会引发长霉,霉菌分泌的有机suan,会对金属和玻璃产生腐蚀作用,例如,金属光泽变暗、发花,光学镜头的模糊等;
既然霉菌有这么多危害,那么产品在研发的时候都会考虑防霉措施。这就涉及到防霉、验证及维护措施三方面的工作,防霉包括选取耐霉的材料和工艺、设计较好的使用或存放环境等;防霉验证就是霉菌试验,通过做霉菌试验来验证产品的抗霉能力;维护措施是针对产品的环境提出使用过程中的保养方法,降低长霉的可能性。
可按GJB 150.10A-2009设备环境试验方法 霉菌试验、HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.、GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验、GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验J和导则长霉等标准进行霉菌试验。
菌种包含:
黑曲霉(Aspergillus niger)AS3.3928,
绳状青霉(Penicillium funiculosum)AS3.3875,
土曲霉(Asp.terreus)AS 3.3935,
宛氏拟青霉(Paecilomyces varioti)AS3.4253,
绿色木霉(Trichoderma viride)AS 3.2942,
赭色青霉(Penicillium ochrochloron)AS3.4302,
出芽短梗霉(Aureobasidium pullulans)AS3.3984,
光孢短柄帚霉(Scipulariopsis breuicaulis) AS3.3985等。
霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下(即高湿温暖的环境中和有无机盐存在的条件下),检测设备是否受到的影响。
霉菌试验的标准有:
GJB 150.10A-2009 设备环境试验方法 霉菌试验
HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.
GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验
GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89
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