1升润滑油包装机批发 润滑油包装机

三、主要结构和工作原理
1. 主要结构及作用
  本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为：
1) 机架及防护罩部分：支撑各部件及防护装饰；有机架、台罩、护板等部分组成。
2) 传动部分：传送动力；有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
3) 托瓶部分：带动瓶子定点灌装；有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
4) 灌装部分：完成液体的定量灌装；有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
5) 电气部分：控制灌装机及输瓶机的运转，有电气箱及按钮、开关等组成。
2.传动原理：
  电动机通过三角带带动减速机，再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时，花盘中间支柱及储料罐随之一起转动，当把瓶子放到瓶托上时，由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动，使瓶托带着瓶子一起进行升降运动完成灌装任务。
3.灌装阀工作原理：
  储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯，其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时，瓶口顶住定为罩，使阀芯也随着上升。当上升到一定位置时，进液阀体上的孔关闭，使量杯内液体与储料罐内液体隔绝。同时，阀芯上的孔打开，量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔，流入量杯内，至此便开始下一个灌装循环。

产品特点：
◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。
系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，
 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆灌嘴：源自德国技术，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部，系统自动旋转寻找桶口定位灌装；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装
 精度的影响，使灌装准确度及速度业界；
◆进口配置：日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/
 美制执行器、亚德客气缸、液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。
操作流程：
◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮，空桶将自动输送到灌装秤台上，
◆系统自动转桶定位捕获桶口，当桶口对准灌嘴，灌装自动插入桶底部，并将空桶自动去皮，
◆自动打开灌装球阀，精准三段式灌装，灌嘴随着液面匀速上升，直至灌装结束，
◆灌装结束后，灌嘴自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌嘴底部，灌装完成，自动输送至暂存区。


一、主要特点
涂料生产工艺上采用液体计量器计量，卧式砂磨机，高速分散机，真空吸料、真空消泡，半自动灌装整套工艺流程，从投料到出成品一道工序。
二、构成
该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
三、操作工艺流程
（一）准备工作
关闭所有阀门，人孔盖盖好，将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好，检查电源是否接通，减速机内是否也加润滑油，将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
1、在制浆过程中（即大循环30-40分钟期间），将乳液通过阀门（11）、（12）抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门（13），启动真空泵电源再打开阀门（11）、（12），将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门（13）、真空泵电源和阀门（9）、（11）、（12），打开阀门（10），将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。

功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装


灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及行业的液体灌装。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，全球的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。

上海广志仪器设备有限公司是一家中外合资企业座落在中国上海，是生产销售计量仪器设备的公司，该公司拥有德国技术力量的支持，具有德国设备的优良传统和制造经验，生产销售的产品品良，性能稳定，并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。公司生产和销售的产品有：反应釜、料罐电子秤，称重传感器模块，称重显示终端，称重灌装机，称重包装机，在线检重秤，电子台秤，电子地磅秤，电子测力仪等设备，我们愿以的努力为中国的广大客户提供服务！
　公司位于松江科技园区，本公司对质量精益求精；对客户诚心诚意；对经营踏实稳健的，主动创新，持续改善，共同经营，利润共享，永续经营，社会责任，顾客满意，以客为尊，环境保护，洁净地球。关注客户的需求，是我们服务的起点，用户所需要的已不仅仅是单纯的产品，而是集产品、应用和服务于一体的解决方案。作为向实验室、工业和商业环境中分析、检测及称重方案的提供者，上海广志仪器正以其精良的产品，贴切的应用和周到的服务完诠释着“让每个用户都满意”的承诺。满足不**业、不同应用、不同需求的用户永远是我们孜孜以求的坐标和不断** 越的动力！赢得广大新老客户的信任和支持，在我们自身的不懈努力下实现＂勇于开拓，再创辉煌＂．我们的**:追赶自己 追求卓 越 贡献社会 成就自我 诚信正真 热忱宽容。　
　　我们生产过程中严格并**标准地贯彻执行中标准准：GB/T 7551-1997 称重传感器、GB/T 7724-1999 称重显示控制器、GB/T 7722-2005 电子台案秤、GB/T 7723-2002 固定式电子衡、Q B/T 1078-1991 电子料斗秤、GB/T 7721-1995 电子皮带秤、Q B/T 2501-2000重力式自动装料衡器、GB/T 15561-1995静态电子轨道衡、GB/T 7721-1995 电子皮带秤；并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。
　　我们的优势：卓 越的技术、精良的设备、可靠的工艺、规范的管理已成功涵盖石化、冶金、化工、港口、建材、饲料、造纸、医 药、食品、纺织等领域，我们不但将此佳绩看作对朗科精工的肯定，较将它看作是继续以我们的产品和服务为您的生产过程提率的动力，以饱满的创新热情不断提供可靠性与成本效率的比值。
　　我公司“以诚信求生存，以互惠求稳定，以联合求发展，以创新求进步”作为公司的经营宗旨，本着“的产品， 秀的服务， 低的价格”的概