在液体生产线中使用在线浓度计可以实现对工艺过程全程实时的检测与控制,大幅提高生产过程中产品质量的稳定性,改变一直以来靠人工操作、控制的粗放式生产管理方式,进而保证品质,同时,利用在线浓度计的准确控制可以防止水、生产原料、能源的过度使用,做到节能减排环保。
根据切削液的设定浓度值以及切削液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差,通过一定的控制算法,得出控制阀门的开度大小,进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量,使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围,即可保证切削液浓度值达到设定要求。该系统在切削液箱内部安装了液位开关,并通过数字量输入板卡可实时检测高低液位。
在线浓度计功能特点:
根据光学折射原理,长时间在线测量DMAC、NMP、切削液、乳化液、乙二醇、尿素、氨水、酒精清洗液等各种化工液体的浓度%、折射率、温度等参数,安装完成后,不需要校准;
自动化程度越高,相应的生产效率和品控质量也会变高,在线浓度计能帮企业实现生产,提供多种物质的浓度快速检测方案,现已广泛应用于食品、化工等众多行业领域。
切削液在线浓度计(切削液在线浓度计),利用当前的检测仪器,对切削液浓度进行不间断的检测,再通过自动配比装置来控制达到切削液的目标浓度。
在线浓度计工作原理:液体浓度和被测液体流动时的震动频率密切相关,当被测液体浓度变化时,液体流动时的振动频率也随之改变。通过以下方程,被测液体的浓度可以被的计算出来。
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