寮步氮化涂层 pvd加工

硬度：镀层硬度在2000～2500HV之间，具有良好的弹性恢复性能。 厚度：镀层厚度为2微米。 颜色：镀层颜色为黑色。 摩擦系数：不同的摩擦条件，镀层的摩擦系数在0.05～0.09之间。 磨损率：在空气环境中，磨损率为3×10-17m3/Nm。 　　　　　在Graphit-iC镀层对磨时，磨损率为5×10-18m3/Nm。 镀层在水中的工作性能较加出色。 镀层表面的承载能力大幅提升。
并非任何材料都可以选择高温回火，因为有些材料选择高温回火比低温回火得到的硬度值相差很多，甚至可能达到20HRC。 不同的材料，其热处理特性也是不同的。应如何选择适合的回火温度， 工件外形与镀面工件**尺寸： 细长件：长度≤1000mm； 圆柱形大模具，圆柱面未涂层重点：**尺寸≤Φ800*800mm； 板状大模具，板的一面为涂层重点：**尺寸≤800（长）*650（宽）*450（高）mm。 工件上必须有不需要涂层的部位（如柄部、孔、螺纹、台阶等），以便于涂层中用于支撑和固定工件。

PVD镀钛通常称谓：镀钛，镀钛厂，宁波镀钛，镀膜,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛,金属表面处理等. 金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

不同的镀膜温度镀的薄膜的特性会有些许差异，用TiN（氮化钛）举例说明：a． 颜色：高温镀的就会较金黄、光亮；低温镀的就会相对淡一些。 耐磨性：低温镀的相对于高温镀的耐磨性要差一些。 如何选择回火温度 ①无论何种材料，选择不同的回火温度所得到的硬度值一般是不一样的。 ②如果在硬度、韧性等基本要求都可以满足的情况下，请尽量选择较高的回火温度，以便于我们镀膜处理可以选择较高的温度，以达到较佳的效果。

纳米陶瓷主要有气相高温裂解法、喷雾转化法和化学气相合成法，这些方法较具实用性。化学气相合成法可以认为是惰性气体凝聚法的一种变型，它既可制备纳米非氧化物粉体，也可制备纳米氧化物粉体。这种合成法增强了低温下的可烧结性，并且有相对高的纯净性和高的表面及晶粒边界纯度。原料的坩埚中经加热直接蒸发成气态，以产生悬浮微粒和或烟雾状原子团。
镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳，待镀的工件做阴，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。