金刚砂地坪
9.1. 加硬型:此类材料多以可溶性硅酸盐低聚物水溶液,加入适量的成膜材料配制而成,成本较高。主要成分SiO32-,具有高活性和反应性,能够渗透进入混凝土内部,发生化学反应。既能弥补混凝土结构中的微观缺陷,又能反应消耗多余的Ca2+离子。使混凝土强度增加比较明显。保湿、保色性能也较好。施工方法为:喷洒成膜,滚涂成膜等。
9.2. 阻碱型:此类材料多以高分子材料为主,有油性和水乳性材料两类。施工方法:涂抹或喷洒在混凝土表面,形成保湿养护膜,成本较低。应用原理为:阻止水分过度散失,减少Ca2+向表面迁移。此类材料对水泥基耐磨地坪的强度增长贡献不大,甚至因Ca2+无法,积聚在混凝土结构中造成结构缺陷,而强度损失。
9.3. 普通养护:这是常用的混凝土养护方法,铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。
9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。
11、伸缩缝切割建议:收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(不属耐磨地坪施工范围)
金刚砂耐磨地坪材料施工注意事项
(1)应确保混凝土的水泥用量及强度,控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣,采用石榴石砂中砂,严禁用海砂及超细砂,含泥量不大于3%。
(2)严格控制混凝土水灰比,杜绝为方便施工而掺水过多,水灰比宜为0.5±0.05。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土,缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。
(4)金刚砂注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣,保证密实,再用木抹子人工拍浆。
(5)混凝土厚度应不小于80,灰饼打点标高必须,严格控制边模板的整体标高。
待耐磨地坪硬化剂吸收一定的水分润湿后,进行机械作业,而待耐磨地坪硬化剂初凝至一定阶段,再进行第二次材料撒布作业(1/3材料)。3、机械圆盘作业:待耐磨地坪硬化剂吸收水分后,再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。4、机械镘作业:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。5、耐磨地坪硬化剂施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。6、为了增加地坪防滑性能,施工后期用防滑滚筒滚压地坪1次。亨利地坪硬化剂养护:普通养护:这是常用的混凝土养护方法,铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。 9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
耐磨地坪施工步骤
1、混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领:在混凝土具有初凝强度(此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度)前提浆。磨搓要求均匀,不得漏搓,根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定:
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化;混凝土初凝前60-90分钟 混凝土收水后,发现不平整处以1:2砂浆补平,人踩其上,下陷3-5mm 浮水积留严重区域,设法排除。太早撒布硬化材料,过多的表面水将使面层强度降低,硬化材料下沉影响硬化层性能,太迟撒布,硬化材料无足够的水来进行完整的水化,不能与混凝土面层良好结合,将导致起壳、裂缝、空鼓等现象,因此撒布时机的拿捏至关重要,这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为:将石材废料经过破碎机破碎,通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子,然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工,经筛选后成保温耐磨材料骨料,整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料:如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等,石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。