桶装矿泉水生产线是生产3加仑、5加仑大桶水的整条全自动流水线,也就是家用饮水机上使用的桶装水。生产桶装水分为两大部分,水处理和桶装水灌装生产线。不是所有的水源都可以做出矿泉水,水源中的矿物质微量元素需要达到国家矿泉水界限标准,我们先要配置一套矿泉水过滤、净化设备,去除源水中的颗粒杂质、颜色、臭味、微生物等,保留矿物质微量元素,通过紫外线和臭氧杀菌,成品矿泉水灌装到消毒洗净后的空桶内部,压上盖子,再经过一系列的包装作业,18.9L桶装水就这样生产出来的。
全自动大桶水生产线的**部分为大桶水灌装机,自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构,比起气缸带动的要较稳定,造价成本也较高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成,分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置,可将高压喷头头提起来,深入到空桶内部,高压喷射头出口处有一旋转装置,可将液体喷洒到空桶内部各个角落,消毒清洗效果较加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置,联合推桶机构,将洗净后的空桶推至灌装阀的下方,是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀,当检测到空桶到位时,灌装泵先启动,然后气动蝶阀打开,开始进行灌装,时间由PLC设定,通过调试灌装的时间来控制灌装液位,*灌满后回流到纯水罐,这样灌装较加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出,自动戴上桶盖,并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口,比起气缸式的压盖装置,对桶口的冲击力小,是随着斜坡的角度,慢慢的将桶盖压下去的,不像气缸一次性用力压到位,这样空桶的使用寿命也会长一点。
全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除,拔下来的盖子可回收利用,消毒后再次使用。拔盖机运行过程中,由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置,拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口,自动化程度高、运行稳定。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗较加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装较加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部,结构设计较,清洗较彻底。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的,但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象,一般不建议配置内刷洗机,只需要配置一台外刷洗机即可,对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的,普遍采用一台外刷机即可,实在清洗不干净的桶,可配置一台半自动的刷桶机,人工来操作,提前清理一下,这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说,还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机,也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型,清洗效果有所不同,价格也不一样,用户可根据实际需求来选定。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀,灌装时间由PLC设定,并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期,一旦空桶到达灌装阀中心位置下方,气动阀立即打开,同时灌装泵高速运转,变频调速的,当液位接近位置时,灌装泵立即减速,当到达PLC所设定灌装时间时,灌装泵停止,同时气动阀也被关闭,则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动,当移动到戴盖位置时,桶口自动戴上一个盖子,此时的盖子是松动的。紧接着,经过压盖装置,成斜坡状,由电机带动链板不断的旋转,盖子被慢慢地压紧在桶口上,以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机,可清除桶内青苔的问题,大力推荐使用,生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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