矿泉水生产线 瓶装水生产线设备 加工工艺流程图

矿泉水生产线顾名思义是生产瓶装矿泉水的机器设备，成套矿泉水灌装生产流水线设备。有小瓶装350ml、500ml-2L容量，大瓶装4L、7L、10L等容量、18.9L5加仑桶装水。矿泉水取自**泉水或地下岩层水，内部含有丰富的、对人体有益的矿物质微量元素，长期饮用有助于身体健康。通过配置合理的水处理设备，过滤净化矿泉水，将杀菌后的**矿泉水灌装到瓶子内部，封上盖子，然后在瓶身表面喷印当前生产日期，贴上标签，再用纸箱包装好，9瓶/箱、12瓶/箱、24瓶/箱。
全自动吹瓶机是用来将瓶胚制作成瓶子，空瓶外形由模具决定，如果以后需要更换瓶子的外形，重新做一副模具即可，价格也不贵。在国内，中小型厂家一般直接采购瓶胚和瓶盖，在国外和产量达到30000瓶以上的用户，可采购自动吹塑机，自己生产瓶胚和瓶盖。

纯净水生产线，空瓶由风力输送轨道依次进入纯净水三合一灌装机，根据风道长度，合理配置风机的个数，使整个风道按灌装机方向形成一股强大的风力。所谓纯净水三合一灌装机，即包括空瓶的冲洗、灌装、旋盖功能，此结构都为圆盘状，瓶子随中心转过程中依次完成这三道工序，瓶子的传递主要通过中间星轮夹住瓶口进行传递。冲洗所用水为成品纯净水，吹瓶机将瓶胚制作成瓶子后，空瓶本身是无尘的，非常干净的，与空气接触后，会有部分小颗粒杂质进入瓶内，利用纯净水将空瓶内部和外部冲洗干净。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，瓶口夹装置上安装有高压喷射头，对瓶子内部高压喷洗。接水盘的上部也安装有喷淋头，用于对瓶子的外表面进行喷洗。瓶子冲洗结束后，会有几个工位是用于滴干的，使瓶子内部的水自然流下，再使瓶口朝上，完成冲洗工序，进入到灌装作业。纯净水灌装机的灌装结构主要是有液缸、灌装阀、拖瓶口导向装置组成。瓶口在灌装作业时，每个瓶口会慢慢与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，**开灌装阀后，液缸中的纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，当液位到达灌装阀中的回气管位置时，瓶颈处的空气无法排出，形成一股阻力，液体无法流下，此时灌装结束。因此，我们只需要调整回气管在瓶口处的位置，即可调整灌装液位，实现定液位灌装。紧接着进入到旋盖机构进行封盖作业，我们设计有抓盖机构，先抓盖再旋盖。盖子由自动上盖机送入到在线式杀菌隧道，依次进行消毒水、回用水、纯水冲洗，再进入到盖子滑道，等待封盖作业。旋盖机下方的持瓶口装置上设计有小固点，用于防止瓶子旋转，有此装置，在旋盖过程中，瓶子就不会转动，有助于旋紧盖子，完成封盖工序。

水源中含有的矿物质微量元素，如偏硅酸、锶、锌、硒等有一项达到国家矿泉水界限标准，就可以称之为矿泉水。这种矿泉水资源属于国家矿产资源，需要办理取水证和采矿证，国家允许的情况下才能正常生产矿泉水。

矿泉水自动灌瓶设备所有支撑轴，包括主轴与台面板接触部分均采用密封垫圈来防漏水处理，以免灌装过程中有水渗漏到主轴或台面板内部。每个主轴内部都安装有轴承，在每一个主要上设计加油口，通过管道进行定时加油，从而润滑轴承，这样机器运转较加通畅，而且使用寿命也长，可人工添加机油或购置一套全自动加油装置，一键按钮可自动加机油。
瓶装水流水设备瓶子的外包装主要是PET瓶，PET瓶的一次性使用性，也是卫生标准的一种，因为是一次性，所以无法瓶子无法重复的使用，每次进行新产品的生产，需要新的瓶子进行纯净水的包装，瓶子有的设备进行生产的。这样一套系统的生产线，称为：全自动的吹瓶机，吹瓶机采用采用气缸和机械像结构的运动结构，从理胚、上胚、加热、合模、吹瓶。出瓶均是自动实现的，这样的吹瓶机，需要对应的空压机、冷水机、冷干机、过滤器、通过气管连接将气源送往吹瓶机进行生产。全自动吹瓶机可通过更换模具吹制多种瓶子，采用全自动的吹瓶机有效降低人工的投入。匹配跟灌装一样的产量可直接连接灌装生产使用。

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