矿泉水生产线 瓶装矿泉水灌装设备 工艺路线图注意事项

矿泉水三合一灌装设备集冲洗、灌装、旋盖功能于一体，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水。PET聚酯塑料瓶通过卡瓶口的方式进入到灌装机内部，这款机器的通用性非常强，只要瓶口规格直径一样，都是可以在一台三合一灌装机上生产的。设备的主要材质为食品级304不锈钢，表面耐腐蚀、易清洗。产量有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
市面上的水就属矿泉水了，不是所有的水质都可以达到矿泉水的标准，源水内部必须含有对人体有益的矿物质元素，并且含量达到国家的界限标准，才可以称之为矿泉水，其水处理常规配置如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维超滤设备或纳滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、纯水箱。

山泉水灌装机，全自动吹瓶系统在整条流水线暂居很重要的位置，用来将加热后瓶胚在空瓶模具中吹瓶成型，制作成瓶子。山泉的瓶子克重约为18克，瓶子的质量取决于瓶子模具的加工精度，以及瓶子自身的设计工艺，瓶身是否设计有加强筋。同等容量的瓶子，克重数越高，瓶壁的厚度就越厚。如今自动化程度也非常高，可将吹瓶机的出口直接连接风道，吹出来的瓶子直接进入到山泉水三合一灌装机中。

瓶装山泉水生产线，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。

吹瓶机的用电量占大头，内部有高温烘箱，需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。不光是用电量，吹瓶机的成本造价，在瓶装纯净水生产设备中也占大头，吹瓶机的配置方法很多，有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统，通过交叉风道连接，采用单的一套PLC控制系统，利用光电进行检测，控制交叉风道的动作，使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连，其连接风道越长越好，可用于缓冲，纯净水生产线运行较加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间，瓶胚越重，吹出来的瓶子的瓶壁越厚，质量也越好，那么成本也会越高，瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄，为了控制瓶子成本，在封盖之前在瓶内冲氮气，使瓶子膨胀，当打开瓶盖时，整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机，只要是不含气且粘性小的液体，都可以采用纯净水常压灌装机，矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递，都是卡住瓶口进行传递的，所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样，都可以采用一套瓶装纯净水生产设备。像这种多瓶型的生产线上，三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置，封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部，稳定后由输送输出，这样在更换瓶型的时候，*调整所有输送线的高度，只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。
全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子，实际生产中吹瓶机出口处与风道直连，吹出来的空瓶直接进入风道中，在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。想对比半自动化的生产线配置，全自动的可节省人工，只要安排一个人负责将瓶胚倒入瓶胚仓斗就可以了。矿泉水灌装机包括功能：冲洗、灌装、旋盖，我们也称之为三合一灌装机。洗瓶主要将空瓶的内部和外部进行冲洗，所用冲洗水为成品矿泉水。纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，所以我们采用常压灌装阀即可，液缸为非密封状态。含气饮料采用等压灌装原理，果汁饮料采用热灌装，豆奶、酱油等带有粘性的物料采用负压原理，蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌装原理。人工将盖子倒入自动上盖机的仓储漏斗中，由上盖机送入到盖子消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干沥干后由滑道进入到三合一灌装机中的旋盖机构给瓶子封盖。成品矿泉水由输送链板输出，依次经过灯检设备，人工肉眼检测内部是否存在杂质。再经过强力吹干机，将瓶子表面吹干，便于喷码和贴标。再经过激光喷码机，在瓶子表面刻上当前生产日期。再经过贴标机，给瓶子贴上标签。再进入纸箱包装设备，封装成12瓶/箱、24瓶/箱或48瓶/箱。

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