吉林新款锅炉除垢剂品牌

1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗；
　　2、减少了锅炉清洗和维修成本；
　　3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患；
　　4、大大的延长了锅炉的使用寿命；
　　5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

除垢剂从植物中提取的烃类**物品种很多，使用较多的主要有和柠檬油。是一种比较有代表性的植物系烃类溶剂。存在于**的中。将蒸馏，馏出物就是，固体剩余物就是松香。主要成分是和蒎烯，其溶解能力介于和之间。沸点和燃点较高，使用安全性较好。
柠檬油是由柑橘。柚子。柠檬类水果皮中蒸馏提炼得到的一种烃类溶剂。主要化学成分是叫（基）的单环萜烯，组分很复杂。沸点为1 75.5—1 76℃，物理性能与相似，具有柑橘（柠檬）水果香味。柠檬油本身不溶于水。添加活性剂后与水任意比例混配。它的去油脱污能力很强。在美国应用很广泛。包括机械加工。车辆维修去油污清洗，保龄球道的清洗，油罐清洗。电子部件清洗等。特别是它来自水果，被美国FDA认定可以作为食品添加剂。不用担心残留，并被具有杀菌作用，被应用到食品加工机械。餐具的清洗。啤酒罐的清洗等直接与饮食相关的领域，在民用和家庭清洗领域也具备良好的应用前景。
柑橘油对油脂的相溶性很强，通过棉纱过滤，可以将油污分离。重复使用。废液可以生物降解，不会造成污染，环保费用低。缺点是去油和溶解能力太强。直接接触皮肤会造成皮肤脱油干燥；不能直接清洗有漆的物件和很多种塑料、橡胶，容易造成油漆脱落和溶解。日本曾经用该类溶剂融化一次性餐具盒和包装用泡沫塑料，也就是白色垃圾，溶解力很强。
中国有关单位已经开始植物系清洗剂的研究和应用。国内公司从1998年开始，从美国引进柑橘油清洗剂和相关的清洗技术，并开发生产了配套的清洗设备。在机械加工等领域进行了推广应用。
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
⑴清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
⑵对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
⑶清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
⑷清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
⑸清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
⑹清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
⑺不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。 [2]

除垢剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和**清洗两大类．**除垢剂与无机清洗剂的区别简单地说，**清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂类。如烷基磺酸、脂肪醇）和各种助剂（如三聚）、剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量大，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，其中以固体洗涤剂为复杂。**普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。
半水基型清洗剂
由细颗粒状弱碱性吸附各种助剂合成的药剂的新型清洗剂产品，采用**介面活性磨粒为原料，配合多种活性剂及杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及特光亮因子等环保技术高科技配制而成的，是一种多功能、的综合性环保清洗护理产品。是现代新型的去污产品，去污效果特，用途广， 对人体皮肤没有。半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，**烃类等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处理。

四）、使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
注意事项：1、锅炉清洗剂不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。

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