上海钣金设备外观设计概况 诚信服务 苏州飓驰工业设计供应

    大型设备外壳的钣金件在折弯工艺的流程：1审清图样，看折弯件展开尺寸是否正确，折弯尺寸是否合适。2根据折弯板料的厚度和角度选择合适的模具，锁紧。3为方便控制折弯长度，需要安装靠板。4根据图纸给定的尺寸通过控制柜录入数据5安装好折弯板料，测量板料在折弯机上的距离，验算录入的数据是否正确。6通过脚踏板控制刀具的运动。7测量***件工件尺寸是否符合要求，符合就直接加工剩下的代加工板料，上海钣金设备外观设计概况，不符合则需要调整控制柜的数据。飓驰外观造型设计工程师在图纸设计时，折弯要注意的问题：1.折弯要考虑折弯回弹和折弯拉伸，通过折弯系数来计算来设定数据；2.在设计的时候需要考虑不同板厚的折弯角度和折弯长度，折弯长度是否能加工出来；3.能折弯的工件就不要焊接；4.折不了大的半圆可以折两个四分之一圆来焊接在一起；5.折弯模具为长方体，在四个长的矩形面上是不同尺寸的折弯模具。当需要使用另一个尺寸的模具时，解锁，翻转，上海钣金设备外观设计概况，锁紧；6.对于一些精度要求不高的折弯件，比如多次折弯得到圆，工人师傅一般不画线，上海钣金设备外观设计概况，凭经验控制折弯距离；7.设计将板料折弯成U形，底部长度必须大于两边的长度；8.数控板料折弯机PPTK165/30。钣金造型设计成形工厂都是采用折弯机，这类设备投资小，一般成形都可以加工，不足之处就是需要人工操作；上海钣金设备外观设计概况

    产品材质的选用直接关系产品外观设计。可以这样说大型、中型、小型工业生产设备百分之八十以上是金属材料，金属材料主要包括钣金材料、不锈钢材料、拉申合金材质、塑胶材质、铝铸等这些材料工艺，其中钣金材料是目前我们运用数较多的金属材料种类，下面苏州飓驰工业设计的小编就简略的剖析一下工业生产中钣金设备外观设计的原则以及常见问题。较早，工业生产钣金设备产品造型设计受到钣金加工属性的限制。现阶段，市场中通用钣金材料加工方法主要包括冲压成型、钣金折弯成形、激光切割、电焊焊接等。钣金材料基本上都是板材。一般来说，在钣金设备产品外观造型设计中，苏州飓驰工业设计公司的工程师大量关注的是产品的单边弧面，非常少考虑到双重弧面。由于双重弧面造型也是需要开一个五金模具的会导致成本增加。需注意，钣金设计时应尽量用规范弧面毕竟在钣金折弯时尺寸数据不太好管控，一般采用激光切割圆桶电焊焊接。但就电焊焊接而言设计师不要把这一电焊焊接看做都能**加工的，有一些设计师习惯在单弧面上切倾斜角在使用直边面来封盖。从这一角度来讲电焊焊接精密度不太好操纵，同时造型设计上这种行为十分的不耐看。姑苏区为什么钣金设备外观设计钣金下料设备基本是激光切割机和数控冲床，是智能化程度较高，增加自动上下料装置就可以实现全自动化生产。

    EMI弹片材料一般我们在做防制EMI弹片时常采用的材料有：马口铁，皱铜，不锈钢等。1、马口铁表面镀锡（Tin），经手触摸后留下的手汗容易造成生锈。其切削加工后切削面不再做处理亦容易生锈。容易冲压成型，费用比较低。但弹性差。因含碳量低，即使做热处理也无法增加其弹力。2、钛铜导电性比较好，材料费也贵。但容易断裂，有结构方向性的问题。生产时必须注材料的方向性。必要时可做弹性定性的处理，可增加其弹力。3、不锈钢目前使用的较多。不生锈，不容易断裂，但冲压成型不易。模具容易磨耗使成品易产生毛边。要弹性佳就必须做弹性定性的处理。否则压过头就回复不来。若想CostDown不做弹性定性的处理，比较好在适当地方做一个Stopper避免弹片被压过头无法回弹而失去意义。4、一般钣金件在折弯后于折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出。造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大。为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径比较好为料厚的。边料返折设计时，同样方式处理。

    随着钣金的应用越来越多，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金材料适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：1.普通冷轧板SPCC，是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中较易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。2.镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。3.热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约46°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序；

    设备钣金外观设计的喷涂主要分如下三种（每种又包括户内、户外）：平光：可划分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。砂纹：可划分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。桔纹：可划分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm。铸件易积粉位置喷涂层厚度会**过上述厚度。平光：优点：外观较美观、丝印效果好；缺陷：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修复，其中又以高光的喷涂难度比较大。或许的状况下避免用到平光，尤为是大机箱避免采用平光，因大机箱搬运过程中易于磕碰。砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中**；缺陷：表面油污不易扫除、丝印效用不如平光、桔纹。桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污易于拔除、喷涂成本略大于砂纹，但远**平光。缺陷：美观程度略比较低平光。喷涂色调尽量统一，采用公司主流产品的色调，便于供应商订粉。一款产品尽可能只采用一种喷涂色调，减低喷涂成本（喷多种色调时加工工时增加），也下降供应商喷涂偏差的几率。应避免用到银粉。银粉种含银的化合物，粉末价钱是平常粉末的两倍，喷涂难度也大，易于产生不良品。钣金设计的强度会直接的影响到产品的耐用性和使用寿命，在设计时经常会加强钣金强度而增加一些设计难度。苏州钣金设备外观设计订制方案

自动化设备并不是不好用，而是钣金企业在使用机器人或自动化设备之前，没有深入分析自己的产品工艺与产量；上海钣金设备外观设计概况

    裁边及冲孔a.工艺缺口不可遗漏，以避免拉裂或起皱，工艺缺口有如下A、B两种形式，根据不同结构的需要选用。b.裁边比较好避免尖角出现。c.孔径、有相互关系的孔距需要圆整，一般圆整到小数点后一位，比较好是靠0或靠5,之后总拼焊接的一些主要定位孔和重要型面也比较好将坐标值圆整。d.孔边距、孔边与圆角边界距离、孔边与切边距离尽可能的大，至少2倍于料厚，比较好不要小于3mm,以保证模具刃口强度。如果功能需要孔边距或孔边与切边距离很近，可以考虑让模具多序完成冲裁，或者设计成豁口。e.除了门内板上的锁扣孔外，应尽可能避免同一个孔在两个方向上冲出，当然了，先冲孔、再成形的工艺孔除外。包边工艺性合理。a.平直段直接包边，如下图要求;b.球头包边：在前舱盖靠前挡风玻璃处的包边，根据，若用直径100mm的球在前舱盖和通风盖板之间能够接触相切，而且两切点之间的距离大于40mm,则应该釆用半径，该要求同样适用与后行李箱盖靠后风窗玻璃处的包边。苏州飓驰工业设计有限公司拥有多名10-16年从业经验的设计总监专注于(苏州,上海,南京,常州,无锡等地)产品工业设计,外观造型设计,产品结构设计,机械钣金外观设计,钣金设备结构设计,机器人外观造型结构设计。上海钣金设备外观设计概况

苏州飓驰工业设计有限公司位于江苏省苏州市吴中区经济开发区城南街道南湖路71号7幢525室，拥有一支专业的技术团队。致力于创造高品质的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建飓驰工业设计,工业设计,外观设计,结构设计,产品设计,3D打印,CNC手板模型产品为目标，努力打造成为**业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、医疗产品，工业设备，汽车配件，电子消费产品，小家电产品，电动工具产品，体育用品，创新产品等； 产品设计开发过程中，造型设计使用犀牛5.0软件，曲面设计采用汽车行业的达索CATIA，结构设计用参数化较强的CREO，正逆向软件Geomagic、Imageware，模具行业的UG等。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的工业设计，外观设计，产品设计，3D打印CNC手板模型。

苏州飓驰工业设计有限公司是创恩智能持股的子公司注册于2021年，专业从事产品工业设计、结构设计、手板模型制作；
创始人用16年的产品设计经验打造了具有品牌影响力的工业设计公司，全程一站式跟踪设计服务，配合产品顺利开模组装投产；
公司有多名8年以上丰富工作经验的设计工程师一直致力于新产品的创新设计、开发、建模，产品的改款升级及技术提升。
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