目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5,江苏大型对焊机设备、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,江苏大型对焊机设备,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,江苏大型对焊机设备,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。 **锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。江苏大型对焊机设备
本发明涉及一种铁线闪光对焊机。背景技术:在闪光对焊机执行对焊作业时,需要利用首要夹持机构夹持铁线,利用另一夹持机构夹持钢珠,利用铁线的端部抵接钢珠,然后利用电极通电以使得钢珠与铁线之间产生熔融,进而将钢珠与铁线焊接于一起。然而,在实际的夹持过程中,钢珠并不容易夹持定位。技术实现要素:基于此,有必要提供一种便于夹持定位钢珠的铁线闪光对焊机。一种铁线闪光对焊机,包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件,主动组件包括承接基座与主动抵紧结构,承接基座安装于机架上,其一端设置有焊接电极,主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上,从动组件包括动力件与从动电极柱,动力件安装于机架上,从动电极柱连接于动力件的输出轴上,从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱,活动柱上开设有贯通槽,贯通槽贯通活动柱的**部,翻转组件包括扳机柱与翻转架,扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部,翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部,翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。在其中一个实施方式中,从动电极柱为圆柱杆状,从动电极柱同轴固定于动力件的输出轴上。在其中一个实施方式中,从动电极柱朝承接基座延伸。安徽链条对焊机售后对焊机切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上。
焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和**锻阶段,对焊机结构的功能就是要完成闪光和**锻各阶段的焊件的各种动作。因此,闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上,移动台架整体安放在机座导轨上,水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接,通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离,竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧,液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成,焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中,闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂,控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的,上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏,可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态,具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。产品分类对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。**锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需()KVA/mm2电功率。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。工作原理散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、**锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、**锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。焊接范围焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。对焊机工作台的长度可根据加工材料长度确定。
贯通槽贯通活动柱的相对两端,贯通槽的长度大于钢珠的直径,贯通槽用于收容钢珠。在其中一个实施方式中,扳机柱位于从动电极柱的下方,扳机柱的中轴线与从动电极柱的中轴线垂直。在其中一个实施方式中,从动电极柱的端部开设有插槽,插槽的内壁设置有弹簧,活动柱活动地插设于插槽内,活动柱远离承接基座的一端与弹簧连接,动力件用于驱动从动电极柱朝承接基座移动,以使得活动柱弹性抵持于承接基座上并收缩,从而使得钢珠抵持于铁线的端面上。在其中一个实施方式中,包括下料组件,下料组件包括下料锥壳与下料管,下料锥壳位于机架的上方,下料管沿竖直向下的方向延伸。在其中一个实施方式中,下料管的上端连接于下料锥壳的底部,下料管的底端位于贯通槽的上方,下料管为弹性软管。在其中一个实施方式中,下料管的底端通过支架连接于从动电极柱上,支架位于从动电极柱的端部。在其中一个实施方式中,翻转架包括相互固定连接的斜板与挡板,斜板的一端转动连接于从动电极柱的端部下侧。在其中一个实施方式中,挡板挡设于贯通槽的一端并抵持于活动柱的端面,挡板与斜板之间形成有锐角,挡板的**部形成有拱形凸缘。铁线闪光对焊机在使用时,将铁线定位于承接基座上。对焊机由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。上海链条对焊机保养
对焊机运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。江苏大型对焊机设备
所述带尾夹紧装置包括*二机座、滑动设置于*二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板,带尾上夹板与带尾下夹板连接,且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地,所述滑动车底部设有两滑轨,滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上,滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件,两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间,丝杆可转动地穿设于两轴承座上,螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接,滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地,所述横梁上安装有可升降的焊枪,焊枪位于上焊接轮的一侧,焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机,通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料,能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面,能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面,保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此,能提高钢带的焊接质量,有效避免断带。江苏大型对焊机设备
上海崴而淀,2005-02-04正式启动,成立了点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升崴而淀的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。上海崴而淀经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机等实现一体化,建立了成熟的点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,上海崴而淀致力于为用户带去较为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,较能凭借科学的技术让用户较大限度地挖掘崴而淀的应用潜能。
上海崴而淀电器有限责任公司毗邻浦东**机场,公司自一九九五年成立,是一家主要生产电阻焊机及自动焊接设备。秉承着质量为先,用户至上的宗旨;为全国大中型企业,提供了各类阻焊设备;公司产品被多应用于航天航空、汽车工业电气制造、石材工业、暖通加工等领域。产品**全国、**欧、美及东南亚等国。并受到客户大量的赞誉。