大朗二氧化碳出租 比空气的密度大

二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。化学式为CO₂，式量44.01，碳氧化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐。常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，溶于水(1体积H₂O可溶解1体积CO₂)，并生成碳酸。固态二氧化碳俗称干冰，升华时可吸收大量热，因而用作制冷剂，如人工降雨，也常在舞美中用于制造烟雾(干冰升华吸热，液化空气中的水蒸气)。
二氧化碳气体激光机的故障及解决方法
 


二氧化碳气体激光机激光管亮电压表有指示
①出光不正常导光关节发热　 常见于导光关节松动及激光管没装正。检查方法：同光校正。排除措施：更换或调整导光节，校正光路。
②二氧化碳气体激光机激光功率下降 常见于激光管老化。检查：用万用表电压档检查调压器，用高压表检查激光管的工作电压。处理：更换老化的激光管，及调换损坏的元件。
激光管不亮  
①电压表有指示常见于供电线有开路。及脚踏开关或手动开关接触不良。检查：用万用表测量。处理：修理或更换。
②电压表无指示 常见保险丝断，或电路有开路。检查用万用表测量。处理：更换保险丝，或接通电路。
③电源指示灯不亮 常见保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏。检查：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路。处理：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。
④连续烧保险丝常见于机内有短路，及机内有严重污物。检查：逐级查线，多为高压部分有短路。处理：修复短路，清除污物。
⑤机内有放电声或电弧光常见机内有尘埃，积水或空气湿度太大及有腐蚀性气体。检查：在暗处观察放电点。处理：清除尘埃、积水等物，更换工作环境。
⑥二氧化碳气体激光机激光输出不稳 见于机内有接触不良之处，机内有轻微断续短路点。检查：逐级查线。处理：更换导线，重新焊接线头，清洁处理。
注意事项
（1）整机在调整使用中如发现因潮湿或其它原因有放电时，应立即关机，进行检修。
（2）二氧化碳气体激光机激光机在低电流时可连续工作4小时，大电流时可酌情缩短使用时间。
（3）机壳要接地线，电源线为单相三线。
（4）导光关节臂不用时请放置在干燥箱内，防止镜片发霉。
（5）检修时要先切断电源并进行高压放电，以保安全。
如何减少二氧化碳气体在焊接时金属飞溅？
    二氧化碳气体和氩气是常见的焊接用气体，因焊接材质不同和气体单价的影响用户在使用时会有自己不同的选择。特别是今年氩气价格波动非常大，所以二氧化碳气体被许多用户广泛使用。二氧化碳气体在焊接过程中会产生较多金属飞溅。金属飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化，必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。这样就造成了焊接质量不高，导致工作效率低下，生产成本上升。
 短路过渡焊接时飞溅的主要原因是：金属内部的CO气体急剧膨胀而发生强烈爆炸；短路过渡后电弧再引燃时产生的对熔池的过大冲击力使液体金属溅出。改善的措施是：工艺方面应采用直径尽量小的焊丝，合适的焊接电流与电弧电压的匹配，通过焊接回路串接电感来调节短路电流上升速度和峰值短路电流；冶金方面采用含有较多脱氧元素的焊丝（如H08Mn2SiA），焊件表面仔细清理等。采取这些措施能将飞溅减小到一定程度，但不能完全消除。  自由过渡焊接时飞溅的主要原因是：当焊接电流不大时，由熔滴非轴向过渡造成飞溅；当大电流潜弧时，由熔滴瞬时短路造成飞溅。自由过渡造成的飞溅颗粒大，难以从焊件表面清除。这种飞溅目前还无有效的办法加以克服，所以在一定程度上限制了中丝、粗丝CO2气体保护焊在生产中的大量推广应用。

二氧化碳本设备的采用强酸和强碱的不可逆化学反应产生C02气体，由于本产品所选择的两种物料反应剧烈，并且反应是吸热反应，释放二氧化碳的过程是吸热过程，所以所产生的气体温度低、压力高
ZR1000型二氧化碳发生器大气量(1000立方/小时)，高浓度二氧化碳气体(98%)四种自动模式(、碳酸氢钠双自动上料;反应自动搅拌器加速反应，保证反应快速;碳酸氢钠与水自动混合)高度(1.57米)，适合狭窄矿井
产品用途
一、 产品用途和适用范围
用途:ZR1000二氧化碳发生器，通过与碳酸氢钠或碳酸氢铵反应产生1000立方/小时的高浓度(98%)二氧化碳气体，通入矿井密闭火区，快速灭火。
适用场所:地面灭火灭大面积火灾煤自燃火灾废弃矿井灭火
适用于:市政消防、通风、防灭火、矿山救护部门。二、产品型号及意义ZR-1000Z: 装置R: 二氧化碳1000:每小时大产气量(立方/小时)
工作原理
反应方程式如下二氧化碳发生器罐车为反应主体，上部夹套内存有，底部为碳酸氢钠混合液，两种物质通过阀门管道相连，反应时打开阀门即可实现产气功能，为加速反应，设置有反应搅拌装置，实现快速产气。碳酸氢钠混合搅拌罐车的功能为两种化学物质的准备和输送，它采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动硫酸泵实现向二氧化碳发生器罐车的自动输送;采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动搅拌装置实现碳酸氢钠和水的搅拌;采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动碳酸氢钠混合液上料泵实现碳酸氢钠混合液上料泵向二氧化碳发生器罐车的自动输送。
产品特点
a) 自动化程度高，4种自动方式:、碳酸氢钠双自动上料;反应时采用自动搅拌器来加速反应，保证反应快速;碳酸氢钠与水自动搅拌，保证原料均匀和输送不堵塞b)一罐式反应结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，尺寸与重量在同类产品中小，轻，大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火。c)采用自动与人工相结合:既有自动上料系统，又设有人工模式，保证在没电的情况下可以完全人工操作，适合于矿井火灾发生后无电情况。d)采用平板矿车形式，移动方便。e)国内同类产品体积小:高度小于1.57米f) 操作过程无危险，不会产生CO等危害性气体，产生的CO2温度低;g) CO2流量大，大可达1000m3/小时
技术参数
5.1产气速率:1000m3/h5.2产气浓度:> 98 %5.3产气压力:0~0.4MPa5.4阀开启压力:0.5MPa5.5重量:3443.9 kg5.6产品属于二类压力容器(提供二类压力容器制造许可证和设备的压力容器报告5.7设备组成:由二氧化碳发生器罐车、硫酸自动上料泵、碳酸氢钠混合搅拌
罐车、反应自动搅拌器组成。5.7.1二氧化碳发生器罐车
功能:实现和碳酸氢钠的反应，通过自动搅拌器可加速反应组成:由反应容器(夹套、碳酸氢钠罐体)、反应搅拌器、防爆电机、反应自动搅拌器构成结构:一罐式结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，采用平板
矿车形式(安标证允许使用)，大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火*1.运输方式:平板矿车运输、安标证授权允许使用平板车，移动方便平板矿车轨距:600/900罐车尺寸: 40000mm×1570mm×1360mm反应自动搅拌器功率:0.75KW反应自动搅拌器转速:20转/分反应搅拌器动力源:380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
5.7.2硫酸自动上料泵的规格功能:实现的自动上料功率: 0.75KW流量:不大于60kg/min扬程:不大于5米动力源:380/660/1140V防爆电动机
5.7.3碳酸氢钠混合搅拌罐车
功能:实现碳酸氢钠与水的搅拌混合，及自动上料
组成:搅拌罐体、碳酸氢钠混合液上料泵、混合搅拌器*2.运输方式:平板矿车运输、安标证授权允许使用平板车，移动方便尺寸:40000mm×1400mm×1360mm碳酸氢钠混合液上料泵规格功率:3KW流量:不大于400Kg/min扬程:不大于5米混合搅拌器功率:2.2KW混合搅拌器转速:20转/分混合搅拌器动力源:380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
部分为关键性技术指标a) 二氧化碳发生器罐车1套(含反应自动搅拌器)b) 硫酸自动上料泵1台c) 碳酸氢钠混合搅拌罐车1套(含混合搅拌器)d) 平板矿车2台e) 输送管7米f) 碳酸氢钠输送管7米g) 防护服4套
ZR1000型二氧化碳器与传统灭火设备的

固体二氧化碳
产品名称：干冰、固体二氧化碳
干冰就是固态的二氧化碳，在常温和6079.8千帕压力下，把二氧化碳凝成为无色的液体，再在低压下迅速蒸发，便凝结成一块块压紧的冰雪状固体的物质，其温度是零下78.5℃。这便是干冰。它受热后不经液体，而直接气化。干冰因能直接蒸发成温度很低的、干燥的二氧化碳气体，因此它的冷藏效果特别好，常用于保藏容易腐烂的中、 密度高、保冷持久、无污染。
包装：一般用泡沫箱或客户自带保温箱包装。 
二氧化碳用途：
二氧化碳在舞台上用来制造烟雾效果，天旱时用作人工增雨。二氧化碳也可用在消防上，上，用干冰作冷冻，血液冷藏运输等。机械零件的冷装配工艺中，常常采用干冰做冷源。 在混凝土中混入干冰，可控制混凝土的热裂解； 在冶炼金属的出炉或运输过程中，压入干冰来遮蔽热金属，可使灰尘的放逸量减少87左右； 利用干冰做、、航空、电力、石化、汽车内饰件生产等多个领域。干冰清洗的优点是：可实现不停车清洗、对设备无损、保持受洗表面干燥、对环境友好。冷铸，利用它的渗透作用，可以驱出铸件里的气体，使铸件不出砂眼，保证铸件的质量； 通过核反应堆中的干冰制造装置，来轰击核反应堆，可脱除其放射物质；通过化学方法，还可以制出碱和阿斯匹林来。 另外干冰清洗广泛应用在轮胎、铸造、模具、橡胶、烘焙、航空、电力、石化、汽车内饰件生产等多个领域。干冰清洗的优点是：可实现不停车清洗、对设备无损、保持受洗表面干燥、对环境友好。
二氧化碳泄漏应急方法
如果呼吸了大量二氧化碳，会形成碳氧血红蛋白，人体红细胞将失去携带氧气的能力，患者会出现头昏、呕吐等脑细胞缺氧引发的。
 如果发生二氧化碳泄露的情况，首先要，接着应立刻通风，打开门、窗等，或站到楼道通风位置，另外由于二氧化碳比氧气重，它会往底处弥漫，所以可以往高的地方去。在撤离泄露区域时，要有次序地逃跑，然后应立刻拨打急救电话，以得到急救帮助。
由于二氧化碳不溶于水，即使用弄湿的毛巾捂住口、鼻，对二氧化碳气体泄露也没有作用，湿毛巾只能对一氧化碳等溶解于水的有毒气体有作用

二氧化碳的腐蚀性及其防护措施
 干燥的CO2气体本身没有腐蚀性。CO2较易溶解在水中，二氧化碳溶于水后对部分金属材料有极强的腐蚀性，由此而引起的材料破坏统称CO2腐蚀。在相同的PH值下，由于CO2的总酸度比盐酸高，因此，它对钢铁的腐蚀比盐酸还严重。
 CO2腐蚀受到众多因素的影响，概括起来主要可分为：
1．环境因素包括CO2分压（Pco2）、介质温度（T）、水介质矿化度、PH值、水溶液中Cl2、HCO3、Ca、Mg、微量H2S和O2、等的含量，油气混合介质中的蜡含量，介质载荷、流速及流动状态，材料表面垢的结构与性质等。
2．材料因素包括材料种类，材料中合金元素Cr、C、Ni、Si、Mo、Cu、Co等的含量，材料表面膜等。
CO2对设备可形成全面腐蚀（也称均匀腐蚀），也可形成局部腐蚀。形成全面腐蚀时，金属的全部或大部面积上均匀地受到破坏，常用单位时间、单位面积上的材料损失的质量或单位时间内材料损失的平均厚度来表示均匀腐蚀速率。形成局部腐蚀时，钢铁表面某些局部发生严重的腐蚀而其他部分没有腐蚀或依然只发生轻微的腐蚀。不同类型的局部腐蚀形态不同，例如，点蚀出现凹空并且四周光滑，台地腐蚀出现较大面积的凹台，底部平整，周边垂直凹底，流动诱使局部腐蚀形状如凹沟，即平行于物流流动方向的刀形线槽沟。
  CO2腐蚀的控制
CO2溶于水对钢铁有强烈的腐蚀性，因此，在化学和石油工业中有必要采取一些防护措施控制CO2的 腐蚀。这些防护措施主要分为：
1．调整碳钢和低合金钢的成分，以增加金属的耐蚀性，甚至采用非金属材料；
2．改变金属的使用环境，以降低环境对金属的腐蚀；
3．使用缓蚀剂；
4．电化学保护；
5．    采用保护性覆盖层
关于二氧化碳的腐蚀性
 “CO2腐蚀”这个术语1925年次被API（美国石油学会）采用。1943年，认为出现在Texas油田的气井下油管的腐蚀为CO2腐蚀。CO2在水介质中能引起钢铁迅速的全面腐蚀和严重的局部腐蚀，管道和设备发生早期腐蚀，往往造成严重的后果。在前苏联，油田设备CO2腐蚀是在1961～1962年开发克拉斯诺尔边疆区油气田时发现的，设备内表面的腐蚀速度达5～8mm·a-1，导致设备损坏和产生事故隐患。美国Little Creek油田实施CO2驱油试验期间，在无任何抑制的情况下，不到5个月的时间采油井油管管壁就腐蚀穿孔，腐蚀速度高达12.7mm·a-1。油气田中这种恶性事故是CO2腐蚀的直接结果，它不仅造成巨大的经济损失，而且造成严重的社会后果。类似的CO2腐蚀破坏事故在南海油田、四川油气田都发生过。
在化肥生产等化工设备中，也常发生CO2腐蚀。如镇海石化总厂的大型化肥厂的高压CO2水冷器，将CO2气体冷却到合适温度后进入高压合成系统。该设备是U型管换热器。台U型管材质为3074L不锈钢，壁厚3mm，投产后一个半月因发生严重的点蚀，而造成泄漏。第二台管子材料换成2RE69不锈钢，使用40多天又因泄漏管太多而报废。
在制氢装置的给水预热器、冷却器等部件，由于输送含CO2、CO等气体，也经常发生CO2腐蚀破坏事故，主要是附近的CO2腐蚀，这种腐蚀呈点蚀状态，压力愈高水分愈多，则愈低，腐蚀愈严重。对于碳钢，在压力15×105Pa条件下，腐蚀速度会高达17mm/a。1996年荷兰的Zeist城，煤气管道和煤气储罐（直径3m）发生的爆炸事故，以及1966年6月世界上早的日本大型有机制造装置的管道系统中的碳钢凸绕、喷嘴等的焊接区发生了开裂，造成内部气体喷出，这两类事故后来经调查研究都被认为是在CO2-CO-H2O介质中发生的应力腐蚀裂开造成的。
优点介绍
1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2.生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3.操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小。当采用碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
焊接烟尘防治
焊接烟尘成分及特点
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
焊接烟尘的特点有:
(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。 (2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60~80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60~150g。几种焊接(切割)方法施焊时(切割时)每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

东莞市灏达焊接材料店从事多种气体的制备、营销和现场服务，能根据客户需求进体产品的研究开发，自2006年诞生以来，拥有雄厚的专业技术力量和物流服务，具有十多年气体销售经验和广泛的销售市场。现已形成以工业特种气体、大宗混合气体、标准气体、各种气体管道工程等四大类产品和训练有素的员工队伍，积累了一定的气体制造和供气服务经验。 
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