机器型号:TSD-LC400-1218率激光刀模机采用封离式二氧化碳激光器,激光功率400W,切割速度每小时30米左右(根据板材密度、材质、质量等因素有上下浮动)。
工作台面:1200MM*1800MM(其他台面大小可定制)
应用行业:
印刷、包装、刀模、广告行业等。
适用材料:
木板、中纤板、亚克力板、钢板、不锈钢板等。
性能特点:
可切割木板,中纤板,亚克力,铁板,钢板,不锈钢等多种材料。
采用恒定光路的原理设计,保证光路的稳定性。
开放式工作平台,切割板边小,板材使用率高
双方向进口精密滚珠丝杆传动,运行精度高。
机床经过高温热处理,大型龙门铣精加工,二十年使用不变形。
密封式机床结构,使精密传动部件不易被污染,提高其使用寿命。
设备无须预热,可直接启动运行,耗电少:4-5度/小时。
工作中无须使用气体,运行费用低。
冬季到了,北方地区将大范围降温了,当激光刀模机的激光管没工作时,若管内的水没放干净,会导致激光管的冷却层结冰膨胀,涨裂激光冷却层,导致激光管无常工作。冬天激光管冷却层冻裂是不在包换范围以内的,为了避免不必要的损失。
激光刀模机在冬季使用中常用的防护措施有三种方法:
不关闭冷水机
到了下班或长时间不使用机器的时候,将冷却系统不要关闭,将冷水机电源插到不间段电源上,让其一直工作,使激光管内的水流一直在循环,这样水就不会结冰了。
排空激光管内冷却水
将激光管内的水用排水法,将其吹干或留少部分存留。这样就算结冰,也不会造成激光管的破裂,建议拔进水口,即激光管的入水口,将激光管内的水吹出。
加防冻液
在水箱内加防冻液,防冻液一般由醇类和水组成,要求沸点和闪点高、比热和传导能力大,低温粘度小,不易起泡,不腐蚀金属件、橡胶软管等。加在激光刀模机配套的冷水机水箱里,能够防止冷却水结冰。但不建议长时间使用防冻液,以免造成激光管发生改变,从而引响出光效果,如发现激光管能量有变化,建议马上更换为纯净水。
由于冬天温差大,个人建议开机后,先让其冷却系统工作3-5分钟后,在开激光电源开始工作。以免因温差问题造成一些不必要损失。
1500W大功率激光刀模切割机 机器型号: 1218 激光功率:1500W(进口快轴流激光器) 工作行程:1200mm*1800mm
定位精度:0.01mm 切割精度:0.02mm 切割速度:每小时可切割120米以上 传动方式:X Y轴双方向台湾原装进口双螺母滚珠丝杆传动
光路形式:混合光路 切割厚度:1-25mm 支持软件:AutoCAD,Coreidraw
支持格式:PLT、DXF、BMP、JPG、GIF、PGN、TIF、DST格式 工作电压:380V±10% 50HZ 工作温度:0℃-45℃
工作湿度:5-95%(无凝水) 传输端口:立操作系统+USB连接、设备可以单摆放 控制软件:特思德精密刀模切割系统(德国原装进口)
附带软件:激光刀模图形处理系统(含桥位自动生成系统)
●价格优惠,现市场推广价只需46.8万元,投资风险低,回报快,相比动辄上百万的激光刀模切割机,我们的价格不再让您望而却步
●可一次性切割18mm,20mm,22mm,25mm木板,PVC胶板以外同时还能切割金属板材(吸塑刀模);
●切割速度快,切割18mm压层木板每小时可切割120米。特思德激光刀模激光机以新颖的款式,精致的手工,的性能及售后服务得到业内人士的,更有部分产品于全国。
率激光刀模设备电源常见问题
率激光刀模机是刀模厂使用多的刀模设备,也是普及的刀模切割设备。主要是价格便宜,维修保养方便实惠。其中激光机的电源是率激光刀模机的核心部件。如果有问题怎样处理呢??
激光电源和激光管是激光刀模机核心的部件,就像是汽车的发动机和变速箱一样,所以我们了解和熟悉激光电源的一些基本故障和维修方法对我们使用好激光刀模机是很重要的,以下方法适用于(300-600W激光刀模机的电源):
特思德激光 深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机,自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才,紧跟***激光技术,并与德国、美国、英国等世界激光配件供应商紧密合作,研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定,多项技术已处于国内地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特伯、巴西、哥伦比亚等。且在国内设有3个办事处(江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市),方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提,不断完善产品品质,为您提供的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念,不断发掘,拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本,诚信至上”一直是特思德的发展理念,我们采用人性化的现代管理模式,让员工参与入股,全体同仁发挥各自的才能,培养了批富有**技术水平,充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业! 创造**,客户的成功就是特思德的成功!