射线检测利弊:利:不损伤被检物,方便实用,可达到其他检测手段无法达到的特检测效果,使用面宽,底片长期存档备查,便于分析事故,可以直观的显示缺陷图像等。弊:对人体有甚至一定伤害,对其他敏感物体有不良作用,对环境有辐射污染;显影定影液回收困难,直接排放会造成环境污染。
超声波与材料相互作用并对反射、透射和散射的波进行研究,以对材料的宏观缺陷、微观组织、力学性能等进行无损评价的技术。按原理可分穿透法、共振法和脉冲反射法三种,以后者为常用。对于宏观缺陷的检测,常用振动频率为0.5~25MHz的短脉冲波以反射法进行,此时,在试件中传播的声脉冲遇到声特性阻抗 (材料密度 与声速相乘积),有变化处部分入射声能可被反射。根据反射信号的有无和幅度的高低,可对缺陷的有无和大小作出评估。通过测量入射波与反射波之间的时差,可确定反射面与试件表面上入射点的距离。
金相分析检测流程:本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测。步:试样选取部位确定及截取方式选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。第二步:镶嵌。如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。第三步:试样粗磨。粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。第四步:试样精磨。精磨的目的是粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步:试样抛光。抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而常用的为机械抛光。第六步:试样腐蚀。要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而常用的为化学腐蚀。
金相检验:组织决定性能,在显微镜下看到的内部组织结构称为显微组织或金相组织。钢材常见的金相组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体等。材料的金相检验具体包括各种相的组成及分布、相关的铸造和焊接缺陷等。常用的东标检测分析设备是体视显微镜和金相显微镜。
超声波检测斜射声束法:是采用斜探头将声束倾斜入射工件待检测面进行检测的方法,又称横波法。当斜探头在待检测面上移动时,无缺陷时示波屏上只有始波,这是因为声束倾斜入射至底面产生反射后,在工件内以“W”形路径传播,故没有底波出现,所示;当工件存在缺陷而缺陷与声束垂直或缺陷的倾斜角很小时,声束会被反射回来,此时示波屏上将显示出始波和缺陷波,;当斜探头接近板端时,声束将被端角反射回来,在示波屏上将出现始波和端角波。
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