SCR脱硝系统主要包括:反应器系统;烟气系统;还原剂储存、制备及加注系统;吹灰系统。SCR脱硝技术的主要优势有以下几个方面:适应不同的烟气条件;保证了氨气/尿素与烟气的有效混合;减少喷氨/尿素点数量九成以上(通常3-8个喷氨点);使由铵盐造成的喷嘴堵塞风险降至zuidi;简化了调试程序,缩短了调试时间;无论负荷变化多大,运行条件多么复杂,公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。
通过对生物质锅炉烟气的成分分析,总结出生物质锅炉烟气的特点,并对生物质锅炉烟气脱硫脱硝进行技术比较,对不同生物质、不同排放要求可选择不同的脱硫脱硝技术。结合生物质燃料的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求,可选择技术可行、运行成本低的技术方案。
SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨qi/尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为ye氨、an水(25%NH3)或者尿素。
SCR脱硝工艺系统可分为ye氨储运系统(ye氨为还原剂)、氨qi制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨qi应急处理系统等。
烟气脱硝技术的工艺类型:
1. 干法脱硝技术:干法脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水,实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。
2.SNCR 脱硝技术:SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,过程简单易cao作。
3.SCR脱硝技术:SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝**达90%。
1、SNCR脱硝是将还原剂(an 水)喷入炉内800~1050度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于50%。
2、SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于90%。
3、干法脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝,将*常稳定的NO氧化成NO2,是利用NO2溶于水的特性,通过喷淋吸收,形成硝酸或亚硝酸,再用碱中和,实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、低氮燃烧技术改造,通过烟气再循环,*低烟气中氧含量,实现折算达标排放。
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