大型山泉水桶装水生产线 大桶水灌装生产线 生产厂家

桶装矿泉水灌装设备用于空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖，空桶容量为5加仑18.9L，也有3加仑的，灌装用的成品矿泉水内部含有的矿物质微量元素，在灌装之前需要通过水处理设备，净化杀菌处理。回收的空桶污染程度不一样，需要通过桶装水机器自动拔盖、内刷洗、外刷洗，达到洁净程度要求了，再进入到桶装矿泉水灌装机内部进一步处理。从每小时的产量来区分，推出了以下几款系列，有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水灌装机的外观有老式的拼接板结构，已经改成一张板成型，这样密封性较好，也较加结实，外观也上档次。我们的桶装水灌装机可实现无桶不喷射的功能。过程如下：当开机启动后，位于上桶装置处的光电检测元件就开始待命工作了，一旦计数到所设定的数量，挡桶气缸动作，其余的空桶被阻止前进，同时推桶气缸动作，将空桶倒放在上桶装置上，紧接着空桶桶口被倒插在槽杯内部，电机带动链条转动，每转动一个所设定的角度即为移动一个工位，当移动到工位时，对应此工位的高压泵则立即启动，消毒液体随即就被喷出。紧接着，移动到下一个工位时，下一个对应的高压泵立即启动，总而言之，高压泵是按照顺序一个个被启动的，这样就可以实现无桶不喷射了。如果在无桶的情况下喷射液体，消毒液之间会混合到一起，不利于接下去的生产。如果后段没有空桶过来，上桶装置处的光电检测不到空桶，电机是不会动的，一直会原地等待。那么到生产结束时，后段没有空桶过来，此时还在桶装水灌装机内部的空桶怎么办，我们有一个清桶按钮，此按钮一旦被触发，上桶装置处的检测信号就会被忽略了，桶装水灌装机上的电机继续一个个工序的旋转，此时对应工位的高压泵也会一个接着一个关闭，这样就不会导致不同液体之间的混合，全程自动化控制运行。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的，由高压灌装泵，直接打水进来，灌装速度较快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时，由接触开关接收到空桶到位信号，此时灌装泵立即启动的，紧接着气动阀打开，成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部，当灌装液体接近桶口时，降低液体的流速，保证每一桶的灌装液位，到达所设定的灌装时间后，气动阀立即停止，紧接着灌装泵也停止，灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀，可调节液体灌装流量，保证每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式，*灌满后回流，这样成品矿泉水不会受到污染，这样生产较加的安全、卫生。

桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，较美观，强度也大。桶装水设备**部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的较加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。

桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部，从字面意义上就是灌装，则不然，它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的，3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置，可将高压喷射头装置提升至空桶的内部，高压喷射头可360度旋转，在冲洗过程中，在高压喷射力作用下，空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大，这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备，在空桶位置的上端，都安装有压桶装置，以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐，消毒液体可循环使用，达到一定污染程度，可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观，侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型，机器较厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的，灌装时间有PLC设定的时间来控制，在气动阀的上端有流量调节开关，用于调试灌装液位，时间一到，灌装就自动停止，不存在回流，这样生产较安全卫生，灌装的液位也可以调整到同一液位，在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰，现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置，由调速电机带动，安装的链板装置有一定的斜度，桶口盖子是慢慢一步步被压下去的，这样对桶口没有冲击力，不会出现压不紧的现象，同时也延长了空桶的使用寿命。
全自动码垛机分为龙门式码垛机和机器人码垛机，主要是将成品桶装水按规律堆叠1-3层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），不能堆的太高，否则处于下方的大桶水会被压坏，堆叠后用叉车入库。整台设备全自动化运行，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。

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