郑州大成装载机磅型号 装载机称重系统 现场安装

装载机秤维修与保养之故障查询：
1、挂挡时，不能顺利进入挡位。原因有：
(1)压力阀压力过低；
(2)液压泵工作不良，密封不好；
(3)液压管路堵塞；
(4)离合器密封圈损坏、泄露；
(5)挂挡阀杆不到位。
变速箱变速时，挡位脱不开。原因有：
(1)活塞环胀死；
(2)离合器摩擦片烧毁；
(3)离合器回位弹簧失效或损坏；
(4)回油管路堵塞。
已挂上挡，但装载机运行乏力，甚至不能行走。原因有：
(1)摩擦片磨损严重，间隙过大；
(2)离合器自动倒空阀密封不严，使压力下降；
(3)换挡操纵阀管路堵塞；
(4)切断阀不能回位；
(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断，钢球跳动；
(6)离合器活塞环，密封圈磨损严重，使泄露严重。
操纵压力过低。原因有：
(1)变速箱油底壳油量不足；
(2)主油道漏油；
(3)变速箱滤清器堵塞；
(4)转向泵(或液压泵)损坏，造成严重内漏；
(5)变速箱调压阀压力调整不当；
(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。
变速箱自动脱挡或乱挡。原因有：
(1)换挡操纵阀定位装置失灵，引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重，或弹簧失效；
(2)换挡操纵杆由于长期使用，杆的位置、长度发生变化，杆件比例不准确，使操作位置产生偏差，从而造成错位。
注意事项：
螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等用具。
接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏。
标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致。
如空间所限无常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。

技术参数：
显示分度值：1kg、5kg、10kg、20 kg、50 kg、100 kg。
系统电压:10V-60V超宽工作电压。
工作温度：-45℃到125℃。
电子秤规格：210×180×50mm（长×宽×高）。

装载机电子秤自从上市以来，广泛受到消费者信赖好评，广泛适用于港口装载，装载计量，煤场，沙场，配料厂等，本产品安装后质保一年，产品维护，上门安装调试，解决您的需要，现场安装调试实验，保证客户满意为止。
微电脑控制，人性化操作。可用拼音输入全中文汉字，并可打印。
双油路多方式检测，数据准确。无须停斗，举升过程中自动称量，操作简单，不影响装载效率，可有效防止超载和欠载。
液晶屏幕和键盘均带背景光，便于夜晚操作。打印机可打印装载时间、货物名称、重量、车皮号等数据。

适用范围：
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。
装载机电子秤常见问题一：仪表不显示。造成装载机电子秤仪表不显示的原因一般可能是一电源开关未打开;检查仪表电源插头是否接触不好或断开;检查电瓶连接线是否断开(仪表电源是连接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线时，请记准安装位置以便以后复原);检查电源线是否被不慎挤压造成断开。
装载机电子秤常见问题二：称重重量有明显著误差。造成装载机电子秤出现称重重量有明显误差的原因可能是：传感器可能有松动。解决办法检查传感器是否松动;传感器部分是否被硬物撞动过，是否有明显撞歪或撞裂;检查传感连线是否被挤压造成断开。
装载机电子秤常见问题三：装载机称称重重量无变化或时有时无。装载机电子秤称重时，仪表位置传感器，是否能准确的显示“上位”“下位”(如果不正常，检查位置传感器插头是否接触良好，有没有断线。
检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远(调整方法:可将装载机提升，到传感器时停止，松动滑块的螺丝，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可;检查标定数据及系数是否正常。
装载机电子秤常见问题四：装载机电子秤打印机常见故障排除及换纸方法。走纸正常，打印空白，无字迹。解决方法：检查色带是否没装好，磨损，老化，需要更换色带;走纸正常但不能打印，解决方法检查仪表是否设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印，按非称按键进人称重状态，就可以正常打印了;走纸打印困难或打印错误，检查打印机是否灰尘太多，油污太大，需要清洗打印机或更换打印机;卡纸，检查打印纸是否被出纸曹卡住。
装载机电子秤常见问题五：装载机电子秤键盘故障。.键盘各按键都不起作用，检查键盘插头是否脱落、松动;某排按键不起作用，按时无声音提示，检查该按键是否磨损严重是，需要更换键盘。

大成称重设备有限公司是集工业衡器开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。
        主要产品有：装载机电子秤，燃油叉车秤，电子吊钩秤，自动上料搅拌车电子秤，小平台秤，轴重仪秤，移动式电子汽车衡，燃油叉车秤，内燃机叉车电子秤等工业衡器。产品广泛应用于电子、化工、纺织、印染、食品、机械、钢铁、建材、码头等诸多行业。
        重科技、走质量效益型道路、完善的售后服务体系是郑州大成称重设备有限公司的特色。公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益大化”的目标迈进。