摘要
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时)
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 (kg)
600
用途及性能:
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体,流体,膏体产品。:
二、主要特点: 1该系统采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。: 2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。:3计量范围大,计量误差小于10克/桶。: 4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。:5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。:三、主要结构与工作原理: 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料):供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择): 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。:
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:: 人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道):
标准配置::: 仪表(志美),传感器:(梅特勒-托利多),:气动元件(亚德客),防爆(飞策): 自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
2.2 主要技术参数
项 目
参 数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100~150次/H
灌装量
5~30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%(灌装范围内)
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
3.3 计量范围大,可在1—10kg内任意调节;
3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.
配置设备产地
配 置
产 地
传感器
梅特勒-托利多
仪表
西黎(上海)
304/316L不锈钢
浦项(合资)
按 钮
施耐德
型 材
太钢 (太原)
直流电源
铭伟 (台湾)
气动元件
亚德克 (合资)
主要电器元件
施耐德(合资)
真石漆灌装机在不同场景的应用
真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.
一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。
1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).
1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料,这种出料方式储罐物料较多的情况下,灌装速度很快,50公斤桶能达到9桶/分钟,误差50克左右/桶;随着物料的减少,速度也会变慢,后残留的部分物料还要通过人工排放出来。
2).储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升,再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定,灌装速度也很快,50公斤桶能达到8桶/分钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
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