由动环环所组成的摩擦副是机械密封重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前,动、静环的材料可供选择的有:碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合我们行业的特点,精制棉在真空捏合机中进行碱化、醚化反应时由于震动较大,加之设备的装配安装等多方面原因,因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高,但刚性差的材料。由于运转中,拌浆的跳动引起轴的受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,由于离传动动力点较远,更易断裂。实践,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度达650~700mmHg或压力在0.5~0.6MPa的情况下,设备运转半年之久,均无发现其它异常。
黄药在捏和机中进行,先将醇和氢氧化钠作用,在25~30℃温度下使用固体氢氧化钠溶于醇中,在溶解氢氧化钠时,要开动捏和机搅拌器,充分搅拌,促进固体氢氧化钠溶解,氢氧化钠溶完后,在搅拌的情况下加入二硫化碳在捏和机中混合成匀溶液,再加入氢氧化钠,利用加入氢氧化钠速度的快慢,控制反应温度在10~30℃之间,在加入氢氧化钠后不久,温度下降是反应完成的象征,待温度降到10℃左右时,便可取出固体黄药。
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点:
a)各润滑部位应经常注油,油杯每班注油不得少于两次,油池润滑必须定期更换。
b)堵板轴封,根据使用磨损情况,须适当调整。
c)经常检查蒸汽管道及各接合处,不允许有渗漏现象。
d)三角带松紧必须适宜,应及时检查调换损坏的三角带。
e)每次捏合机结束,都应清洗拌缸,合好上盖。
捏合机是使用一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟。所以捏合机对于压力的要求就显得十分的高。当压力不足时就会出现以下问题:
一、电机联轴节磨损,需要进行检查或更换联轴节。
二、液压泵或电机转向不对,需要进行检查处理。
三、防震装置出现问题,需要进行检查紧固或更换新减震。
四、电机或液压泵传动轴上的键被剪切,需要进行检查处理。
经营范围包括:单筒烘干机、三回程滚筒烘干机、筛分机、收售二手滚筒烘干机、二手混合机、二手冷凝器、二手脉冲布袋除尘器、二手蒸发器、二手厢式压滤机等。