混凝土固化剂耐磨地坪 耐磨砂地坪

硬化剂产品特性：
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
亨利硬化剂应用范围：
耐磨地坪硬化剂适用于对地坪表面硬度及耐磨度有高要求的室内外地面，如物流仓库、停车场、各种工业厂房、大型货仓超市、汽车维修站、船坞码头及机械制造、汽车加工、 食品加工、玻璃陶瓷、纺织工业、五金电子、运输等许多工业领域。
亨利硬化剂技术参数：
莫氏硬度：非金属骨料为 7            金属骨料为  8 
抗压强度：非金属地面≥80N/mm2      金属骨地面≥90N/mm2 
抗折强度：≥11.5MPa 
参考用量：4-6 kg/ m2/3mm

耐磨地坪分类
非金属型
非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、
机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比。
2、金属型
金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，
如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求。
3、合金骨料
合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料（锡钛合金）耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。 特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。

环氧耐磨地坪的优点：
一、防尘效果好。与普通的水泥地面或是混泥土地面不同，环氧地坪是没有缝隙的，这样地面的灰层不容易翻起来，可以达到很好的防尘效果。
二、耐磨性能好。我们经常会看到环氧地坪用在车库或是运动场地，这种进场会有轮胎摩擦和量比较大的场地，但是环氧地坪仍然可以保持其良好的状态，这是环氧地坪的重要特性。
三、防腐蚀。地坪漆可以有效的达到防腐的效果，尤其是在化学实验室或是在车间加工，地坪漆可以有效的防止化学物质对地面的腐蚀，对地面有一个很好的保护。
四、容易清洁，光亮的环氧地坪清洁起来还很方便，用普通的清洁工具很容易将环氧地坪清洁干净，为环保清洁提高了很多效率。

金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。