泰州板式换热器清洗剂厂

板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。 使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。

对施工人员进行技术和安全交底，使其了解清洗系统、操作规程、清洗剂的性能，以及各项安全施工措施。

　　二、化学清洗步骤

　　水冲洗-清洗剂清洗―水冲洗―清洗结束―压缩机空气吹干

　　1、水冲洗

　　(1)将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子洗干净。

　　(2)用工业水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注满清水，停止加水，阀门至大开度(排放阀全关)循环半个小时观察清洗系统有无泄漏，如有泄漏应及时处理。

　　(3)半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。

　　(4)重复进行(2)(3)两步骤，直到目测出水无明显的杂物等即可进行下一步清洗工作。

近年来 ， 板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。但由于板式换热器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
1.板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害
板式换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注人供热系统中，使水中的钙、、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氧化沉淀物钻结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的影响。
2 板式换热器结垢的清洗方式
2.1 清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括**酸和无机酸。**酸主要有:草酸、等。无机酸主要有:、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:.
1) 换热器 流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2) 换热器材质为镍钦合金，使用为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择作为清洗液效果。在清洗液中加人缓冲剂和表面活性剂，清洗效果较好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
通过对水垢样本的化学试验研究表明，能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2.2 清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易与钙、、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2) 剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
3) 气掀作用:酸溶液与钙、、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的。气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4) 疏松作用:对于含有盐和酸盐混合水垢，由于钙、、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
2.3 清洗水垢的工艺要求
1) 酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60cC为宜。
2) 酸洗液浓度:根据反复试验得出，酸洗液应按81.0%、水17.0%a、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。
3) 酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3-4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值**0.2%时，即可认为酸洗反应结束。
4) 钝化处理:酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，较易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
2,4 清洗水垢的具体步骤
1) 冲冼:酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗结束后，用NaOH,N a3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5) 水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6) 记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。
总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用。
3 防止板式换热器结垢的措施
1) 运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2) 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进人换热器

1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
5、适应性强：板式换热器板片为立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

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