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采用密封装置和袖阀管的可重复高压注浆型锚杆的注浆 还应遵守下列规定:
1重复注浆材料宜选用水灰比0. 45-0. 55的纯水泥浆;
2对密封装置的注浆应待初次注浆孔口溢出浆液后进行,注 浆压力不宜**2. 0MPa;
3 一次注浆结束后,应将注浆管、注浆和注浆套管清洗干 净;
4对锚固体的重复高压注浆应在初次注浆的水泥结石体强 度达到5. 0MPa后,分段依次由锚固段底端向**实施,重复高压 注浆的劈开压力不宜**2. 5MPa。
张拉与锁定:
4. 7.12锚杆的张拉和锁定应符合下列规定:
1锚杆锚头处的锚固作业应使其满足锚杆预应力的要求;
2锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值不应小于 表4.7. 12的规定;
3锚头台座的承压面应平整,并与锚杆轴线方向垂直;
4锚杆张拉应有序进行,张拉顺序应防止邻近锚杆的相互影 响;
5张拉用的设备、仪表应事行标定;
6锚杆进行正式张拉前,应取0.1〜0.2的拉力设计值,对锚 杆预张拉1次〜2次,使杆体完全平直,各部位的接触应紧密;
7锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。
施工质量控制与检验:
4. 7.15锚杆施工全过程中,应认真做好锚杆的质量控制检验和 试验工作。
4. 7.16锚杆的位置、孔径、倾斜度、自由段长度和预加力,应符合 本规范表14.2.3的规定。
4. 7.17对不合格的锚杆,若具有能二次高压灌浆的条件,应进行 二次灌浆处理,待灌浆体达到75%设计强度时再按验收试验标准 进行试验;否则应按实际达到的试验荷载值的50%(性 锚杆)或70%(临时性锚杆)进行锁定,该锁定荷载可按实际提供 的锚杆承载力设计值予以确认。
4. 7.18按不合格锚杆所在位置或区段,核定实际达到的抗力与 设计抗力的差值,并应采用增补锚杆的方法予以补足至该区段原 设计要求的锚杆抗力值。
预应力锚杆传力结构应符合下列规定:
1预应力锚杆传力结构应有足够的强度、刚度、韧性和耐 久性;
2强风化或软弱破碎岩质边坡和土质边坡宜采用框架格构
型钢筋混凝土传力结构;
3对I、11类及完整性好的ni类岩质边坡,宜釆用墩座或 地梁型钢筋混凝土传力结构;
4传力结构与坡面的结合部位应做好防排水设计及防腐 措施;
5承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成,过渡管钢管壁厚 不宜小于5mm。
8. 4.6当锚固段岩体破碎、渗(失)水量大时,应对岩体作灌 浆加固处理。
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