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液压助力油如何降温
定期清洗散热器 工程机械作业环境差、尘土多，散热器外表面吸附的尘土、油污等会严重影响散热器的散热效果。应定期对散热器进行清洗，去除污物，使其保持良好的散热性能。
合理选用液压油应按生产厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素来选用液压油。对一些有要求的机器，应选用液压油。在北方的冬季，好选用低凝液压油。当液压元件和系统保养不便时，应选用抗磨液压油。
按标准调整系统压力 用于调压的元件主要是溢流阀和阀：在定量泵系统中，液压泵的供油压力通过溢流阀来调节；在变量泵的系统中，用阀来限制系统的高压力，防止系统过载。要严格按标准调整控制阀的压力值，以便减少能量损失。
防止管路堵塞和油液泄漏 对进油滤芯和进油管应定期检查保养，防止管路阻塞使油液流动受阻。及时紧固油管各连接处，对先导泵、主液压泵传动轴油封需要定期检查，及时更换破损的油封。
及时检修磨损的液压元件 应定期检查液压泵和马达，对磨损严重的液压元件要及时进行检修。
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

液压油温度过高的主要危害
1、 设备动作变慢无力，降低做工效率，加大发动机油耗 。
2、 黏度降低，润滑性能下降，温度对液压油黏度的影响很大。当温度升高时，液体分子活动加剧，内聚力减小，液压油变稀，液压油油膜变薄并易被破坏，润滑性能变差，液压元件磨损加剧，损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。
3、 液压系统内泄量增大，液压系统各项性能都开始变得不稳定。液压系统工作精度下降。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀，配合间隙变小，影响阀芯移动，磨损加剧，甚至卡住，影响液压系统操作。
4、 液压油氧化速度加快，导致液压油变质，降低液压油使用寿命。
5、 加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出现，到处渗油，难以。

好的液压油所具备的特性：
1、适当的粘度：黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小，黏度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温度升高，在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;黏度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降；
因此，液压油的黏度应选择适合自己的，参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较，如环境温度高、严寒地区，应咨询供应商，是否调整黏度需求；
2、良好的黏温特性：黏度标号相同的液压油也是有区别的!黏温性是指油液黏度随温度升降而变化的程度，通常用黏度指数(VI)表示。黏度指数越大，工作中油液黏度随温度变化的程度越小，从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化，故黏度指数不得**90；
另外，良好的黏温特性有助于减少冷启动问题。黏度指数和基础油的档次有很大关系，某些基础油在没有使用添加剂时本身的黏度指数很高，加入黏度指数改进剂也可以改善油的黏温特性，但是黏度指数改进剂可能在高剪切条件子被剪断导致失效；
3、良好的抗氧化性和热性：一般液压油的工作温度好在30℃～80℃间，因为液压油的寿命和工作温度密切相关，原因是高温加剧氧化。在大气压力下，每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上，氧气总是存在，它和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化，油的颜色变黑，其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中，而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门黏结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行，到某阶段后，氧化速度突然上升，黏度突然升高。其结果导致油温升高，氧化过程较快，当氧化沉淀、黏度升高，以及所累积的酸液积累到一定**，将对整个系统造成致命破坏，从而使整机形成致命性损伤。高温下使用的液压油，要求液压油具有良好的氧化性，基础油的种类有着重要影响；
4、良好的水解稳定性和抗乳化性：水是液压油的敌人，水会促进液压油变质、滋生(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油，油水分离能力好。水解性好的液压油在接触到水时，性能相对较稳定，但是不代表液压油不怕水，在使用中，一定要注意油里不要进入水分、杂质；
5、良好的空气释放性：液压系统里吸入气泡会造成气蚀，损害液压元件。气泡在油里受到压缩时，瞬间温度可高达几，让液压油迅速变质；
6、与密封材料、环境的相容性：如果不相容，液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因，导致液压油流出，如果液压油与环境不相容，将会对环境造成污染；
7、抗腐蚀性：是否会引起金属锈蚀、腐蚀；
8、良好的抗磨性及润滑性：目的在于降低机械磨擦，保证主机的使用寿命；
9、抗燃性好：液压油应有较高的闪点，防止自燃、火灾。对于需要*的场合，应使用专门的抗燃液压油。

汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。
沃尔沃液压油更换方法：
1、将机器停放在平坦的地面上,拆下铲斗,关闭发动机,拆下靠动臂一端的铲斗缸油管接头,并安装堵头.启动发动机,慢慢抬起动臂,使铲斗缸活塞杆在自重作用下慢慢伸出至铲斗缸行程末端.铲斗缸下腔的液压油全部排出后,将挖掘机动臂和斗杆恢复到原来的位置；
2、拆下斗杆缸**销子,将斗杆缸收回至行程末端并闭发动机.拆下斗杆缸靠动臂一端的油管接头(拆油管之前先将斗杆缸活塞固定住,以免斗杆缸在自重作用下突然伸出,引起伤害事故),让斗杆缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,将斗杆缸下腔的液压油全部排出；
3、拆下动臂,将动臂缸慢慢放至水平位置.将动臂缸塞杆来回拉动2个行程至末端,将动臂缸内上、下腔的液压油全部排出后安装动臂缸；
4、抽空液压油箱内的液压油,拆下液压油箱及液压泵下面的放油堵,放净内部残留的液压油后安装好放油堵.
5、清洗液压油箱,更换回油、吸油、先导和泄油滤芯,更换液压油箱盖上的呼吸器,添加新的液压油,使液压油液面升至油箱距**部200mm停止加油；
6、拧开液压泵上面2个放气螺钉,当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧.启动发动机,观察动臂和斗杆缸油管,当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时,将油管装回原位(如果没有干净液压油流出来,可打开分离手柄,慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止)；
7、拆下铲斗缸管路上的堵头,启动发动机,观察铲斗油缸管,当有干净液压流出时关闭发动机,安装铲斗缸油管(如果没有干净液压油流出,可打开分离手柄,慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止)；
8、拆掉行走马达两侧盖板,将2根主油管和回油管的接头拆下,启动发动机,观察2个油口和回油管,当有干净液压油流出时安装油管到原位；
9、拆下旋转马达2根主油管接头,启动发动机,当旋转马达一侧2个油口流出干净液压油时关闭发动机,并在旋转马达2个油口安装堵头.再次启动发动机,打开分离手柄慢慢操纵旋转操纵手柄至2个油管都流出干净液压油；
10、拆掉旋转马达上的堵头并安装油管.查看液压油检查尺,如果液面**标准线,添加液压油使液面距油箱**部200mm.启动发动机,打开分离手柄.慢慢操纵动臂,铲斗,斗杆到两侧行程末端.慢慢操纵行走,旋转操纵手柄,每个方向都有动作即可.将挖掘机停放在油面检查位置,检查液压油面,添加液压油至标准线。

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