平行反应釜 化工成套设备

不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴，在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到的混合效果。
不锈钢反应釜的电器柜在一定程度上是按照其电气接线要求有效的将其测量仪表以及开关设备等，在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，要便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
反应釜物料炭化的解决办法
不锈钢反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。化工行业中使用的反应釜，因为介质的腐蚀性强、反应条件忽冷忽热、以及运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成生产停止，如大面积脱落，建议选择不锈钢反应釜。
从不锈钢市场了解到这种金属筛网价格不贵质量也不错，对于小不锈钢反应釜也可以自己设计制造。大规格的不锈钢反应釜则可请不锈钢反应釜制造厂加工。接下来为大家介绍这种不锈钢反应釜底的这几原理和制作理念。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个的不锈钢反应釜底而实现，该的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个的不锈钢反应釜底上，而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。

不锈钢高压反应釜的广泛应用
高压反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
反应设备是化工、医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节，发展空间广阔。近几年，国内的制药机械行业快速发展，反应釜作为机械机械的其中一种，发挥的作用也日益广泛。
高压不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜日常使用中堵塞了怎么办？
反应釜日常使用过程中，会经常发生列管堵塞现象，堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时，通常采用用气量的方法来保证成品产量及产品合格率，而加大用气量（能耗增加）导致物料受热碳化，进一步堵塞列管，并且物料受热分解产生氯离子和氢离子（对不锈钢换热器及不锈钢反应釜，不锈钢反应罐有较大的腐蚀用），导致设备腐蚀速度加快。因此，定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护，不仅仅可以节约能源，更重要的是能降低设备腐蚀速率，增加设备的使用寿命。
1、电加热将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的绝缘体上。因此，在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，启动也简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，所以适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
在反应釜中通常要进行化学反应，为让反应能均匀而较快的进行，提高传热效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封，以免泄漏。 
2、用其它介质加热若工艺要求在高温下操作时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
 3、多属间隙操作，有时为了不让产品质量受到影响，每批出料后都需进行清洗；不锈钢反应釜釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内检修。 
4、水加温要求温度不高时可采用，不锈钢反应釜加热系统有开放式和密闭式两种。开放式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，不锈钢反应釜设备机械强度要求高，不锈钢反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果下降。 
5、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度变高时，可采用高压过热蒸汽。

不锈钢反应釜：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜的材质一般有碳锰钢（内衬搪瓷）、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等许多行业，反应釜的搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等；密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构；反应釜的加热、冷却可采用夹套、盘管、米勒板等结构；加热与冷却方式有：蒸汽、电加热、导热油、水、冷冻盐水等，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜又称不锈钢反应锅，有的地方也称不锈钢反应罐。 不锈钢反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型产品，主要应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有不锈钢、碳钢。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜的应用：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、
烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
反应釜用途及特性：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，
实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、
操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。?
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、
食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、
蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，
对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。?
反应釜材质一般有碳钢、不锈钢等材料。反应釜可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、
无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、
填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、
电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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