液态硅胶成型机采用电脑按键模座,有效提高了生产效率,节约了原材料。关键模具设计抽真空,确保产品无材料。液态硅胶成型机的结构油路系统和电控系统经过设计,可以快速完成液体硅胶成型的动作,左右模具立控制系统,便于生产过程中调节关键负荷,适合大批量快速生产。
硅胶垫重复使用的原因:硅胶垫吸附水蒸汽后的再生。硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在 120--180 ℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、 DL 型蓝色硅胶则控制在 100--120 ℃为宜。硅胶垫厂家各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度:粗孔硅胶小于 600 ℃ ;细孔硅胶小于 200 ℃ ;蓝胶指标剂(或变色硅胶)小于 120 ℃ ;胶小于 350 ℃ 。再生后的硅胶,其水份一般控制在 2% 以下即可重新投入使用。
硅胶O型圈要加一个平垫的原因:加固。O型圈在与机械油缸密封时,为了使机械油缸更加紧固不易松动,会在使用O型圈时配合一个平垫组合使用。承受力面积,使O型圈在密封的时候与机械油缸密封位置更琐紧,不易松动。
硅胶O型圈增加硬度的方法:假如要求更高的耐热温度,那么也能够运用氟橡胶和硅橡胶。
硅胶垫重复使用的原因:硅胶垫吸附有机杂质后的再生。①焙烧法:对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至 500--600 ℃ ,约经 6 8 小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过 200 ℃ 。②漂洗法:将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。③溶剂冲洗法:根据硅胶吸附有机物种类,选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出,然后将硅胶加热以脱除溶剂。
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