不锈钢卧式碳化炉 化工成套设备

不锈钢反应釜应用范围
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
反应釜物料炭化的解决办法
不锈钢反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。化工行业中使用的反应釜，因为介质的腐蚀性强、反应条件忽冷忽热、以及运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成生产停止，如大面积脱落，建议选择不锈钢反应釜。
从不锈钢市场了解到这种金属筛网价格不贵质量也不错，对于小不锈钢反应釜也可以自己设计制造。大规格的不锈钢反应釜则可请不锈钢反应釜制造厂加工。接下来为大家介绍这种不锈钢反应釜底的这几原理和制作理念。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个的不锈钢反应釜底而实现，该的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个的不锈钢反应釜底上，而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。

不锈钢反应釜
一、产品简介
不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、
碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、
石油染料华纤、食品、等工业中储存各种腐性介质溶液。
二、使用范围:
可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、结构特征：
采用单层双层或三层不锈钢结构
材料均为卫生级不锈钢
结构设计人性化，可操作性强。
筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
反应釜的应用：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、
烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳钢、不锈钢等材料。

电加热反应釜：
加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
不饱和聚酯树脂设备：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
产品特点：
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。
电加热搪瓷反应釜是根据均匀分布在搪瓷反应釜夹套底部的电加热器加热夹套中导热油，通过油浴传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺要求温度。具有清洁卫生、无污染、升温快等特点。
产品类型不同价格也有所不同，详情请拨打。

反应釜日常使用中堵塞了怎么办？
反应釜日常使用过程中，会经常发生列管堵塞现象，堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时，通常采用用气量的方法来保证成品产量及产品合格率，而加大用气量（能耗增加）导致物料受热碳化，进一步堵塞列管，并且物料受热分解产生氯离子和氢离子（对不锈钢换热器及不锈钢反应釜，不锈钢反应罐有较大的腐蚀用），导致设备腐蚀速度加快。因此，定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护，不仅仅可以节约能源，更重要的是能降低设备腐蚀速率，增加设备的使用寿命。
1、电加热将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的绝缘体上。因此，在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，启动也简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，所以适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
在反应釜中通常要进行化学反应，为让反应能均匀而较快的进行，提高传热效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封，以免泄漏。 
2、用其它介质加热若工艺要求在高温下操作时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
 3、多属间隙操作，有时为了不让产品质量受到影响，每批出料后都需进行清洗；不锈钢反应釜釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内检修。 
4、水加温要求温度不高时可采用，不锈钢反应釜加热系统有开放式和密闭式两种。开放式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，不锈钢反应釜设备机械强度要求高，不锈钢反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果下降。 
5、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度变高时，可采用高压过热蒸汽。
不锈钢反应釜的系统要求及使用优势
      在使用不锈钢反应釜之前，我们需要仔细的了解一下其产品的构造，不锈钢反应釜会有三个系统是值得我们关注的，分别为压力系统、加热系统、热交换系统等。
      1.压力系统：进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。
      2.加热系统：加热系统由主加热区和加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。
      3.热交换系统：在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为冷却，热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器，散热面积大，热交换效率高。
      不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的，不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
      不锈钢反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障安全阀、压力表的牢靠性。不锈钢反应釜各光滑部位应常常注油，不锈钢反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。购买或定制不锈钢反应釜信誉好，安全可靠，用材国标的源头厂家，保质期长，有保证，有长久的行业经验工厂，推广大江不锈钢反应釜！ 关于反应釜和不锈钢水箱的一切可微 免费咨询胡子彪（wayaxc）！化工成套设备工程！厂家资源，优惠渠道免费提供！

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