厂家定做 阿坝烤漆房厂家 伸缩喷漆房

顺强机械厂主要产品有：家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
喷烤漆房的日常维护和保养：
（1）每工作30小时，用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
（2）每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
（3）配置环保活性炭柜的烤房，每15台全车喷漆（50台补漆）检查一次活性碳层**的过滤棉，发现排风不畅立即进行清理或更换一次，每100台全车喷漆（200台补漆）更换活性碳一次。
（4）配置环保水帘柜的烤房，每30小时检查一次水箱水位，及时加水避免水泵因缺水而损坏，每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
（5）每喷200台车后，烤房内**部的过滤棉应更换一次。（外部条件恶劣时，必须根据具体情况提前更换**棉）。
（6）每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
（7）每喷200台车后(或使用六个月)，少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
（8）每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。

喷烤漆房加热系统维护要求：
日常清除加热管上的覆盖物；
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求：
送、排风机运转是否正常， 3-5个月检查螺丝紧固情况；
轴承定期加润滑油，一年二次；
排风管道一年必须清理与维护一次，要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求：
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线，每8个月检查一次，如电线老化必须及时更换；松动则进行固定。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出;铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

汽车烤漆房使用过程中应注意哪些方面？
进入烤漆房的空气是污染物的主要来源，在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内，严禁烤漆房的门长时间处于打开的状态；打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行，如果采用无尘干磨技术，空气含尘量会大幅减少。
待喷涂车辆本身通常是烤漆房内的污染源。车轮、保险杠、缝隙等部位会聚集大量的污染物。建议用CW 卡威士膜喷涂于车身上，能把车身上的灰尘包住的同时有效保护车身，不用清洗车身即可避免污染物对喷漆操作的影响。
喷烤漆房过滤棉使用一段时间后，过滤效果就会降低，应定期更换，才能保证空气的洁净，延长风机的使用寿命。
喷漆操作人员的工作服也是重要的污染源。如果打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，在喷涂漆面时必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作，没有穿工作服的人员严禁进入烤漆房，只能从视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。
除了用粘尘布除尘外，其他喷涂前的准备工作应在烤漆房外面完成，烤漆房内不应放置杂物。
喷枪、喷漆软管和调漆罐等要保持清洁。
在每次喷漆工作完成后应清理烤漆房。使用CW 卡威士膜车身上只有维修面周围用于分隔的30厘米宽的遮蔽纸，可在漆房外撕除，不用车衣轮罩，避免二次污染。
烤漆房的结构及使用特性决定烤漆房内不可避免的存在漂浮的灰尘，（做好以上工作能获得相対洁净的空间，但烤漆房顶棚上的过滤棉不可能完全将灰尘过滤掉，人员、车辆的进出及周围环境的影响都会增加房内灰尘的数量。）影响喷漆质量。建议在其内壁涂上卡威士粘尘液（CW 4或CW 3），在地面铺上集尘毡，定期吸尘、喷洒卡威士集尘液（CW No.3），可将漆房内的灰尘粘牢或凝聚成易于清理的较大颗粒，再不会飞扬起来。获得无尘的洁净空间，确保喷涂效果的性，漆面无尘点，免抛光成为可能。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线；波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。