输送流水线按结构上可以分为两个部分,分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言,输送部分往往是一个整体,加工操作的部分与输送部分往往是分离的,即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。因为不仅牵涉到报价,还关系到能否在生产中正常使用。非标输送流水线的加工材料主要有铝型材、钢结构材料,其中以铝型材使用居多,钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送流水线制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择,如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。
所以输送流水线在设计时必须要考虑到所输送物料的参数如性质、重量这些将严重影响到输送流水线的结构,生产厂商在设计时不可忽视。其次选择材料,在此我们推荐以铝型材为主要的制作材料,相反如果选择钢结构材料只会造成资源的浪费。就针对物料产品较重时,**过铝型材质所承的范围时,就需发选择钢结构材制作。
下面就列举三个流水线线体转弯处的设计方法。
1、皮带转弯线:即线体转弯处设计成皮带输送机,这种形式的转弯设计可以实现不同方向线体之间产品的平稳过渡。且皮带线适用性比较强,可以用于块状、散状、大宗、小宗等多种形式的产品加工;
2、转弯滚筒线:即线体转弯处设计成滚筒线,由于滚筒之间间距较大,所以这种形式的转弯设计用于已经包装好的或者较大件的过渡输送;
3、旋转工作台:皮带转弯线和转弯滚筒线基本上应用于轻工业,在重工业中使用比较多的可能就是旋转工作台。由于重工业中加工的产品都是大件,重量不是一般的皮带线或者滚筒线可承受的范围,采用钢材制作的旋转工作台可以很好的适用于重工业加工的需求。
以上三种形式的转弯设计各有特点和优势,对于一般的轻工业建议选择种或者*二种的设计,其他行业或比较的行业则需要设计人员根据实际情况而定。
国网重庆电科院经过一年的项目建设、调试、试运行,进行了大量的探索与实践,建成3个低压电流互感器检定台、2个高压互感器检定台,1个计量箱检定台。年检定能力大幅提高,低压电流互感器从以前人工参与检定的12万只/年上升到18万只/年。该系统还可实现10千伏高压互感器/三相组合互感器的输送与检定过程自动化,以及三相整体检定,*人工干预,此功能为国内创。
生产线皮带机的使用过程简单,在工业上应用非常普遍。但不应该轻视维护的重要性,机械部件的基本润滑是非常重要的,这里就简单的说一下流水线应该注意润滑的四个部位及相应的润滑油选择。
1、电动机轴承。输送线上的电机是*的部件之一,也是重要的**部件,所以要重视维护润滑。要用钙钠基脂灌注式润滑,定期清洗并更换油脂,一般为半年至一年换一次油脂。
2、联轴节。如果是齿形联轴节需要加油润滑。流水线设备它采用糊状润滑油,即齿轮联轴节润滑脂,也可用1号压延机脂
3、减速机,用稀油飞溅润滑。根据传动功率的大小而异可采用150~200号工业齿轮油。低功率选用低黏度油,高功率选用高黏度油。
4、头轮、尾轮轴承及托辊轴承大都系滚动轴承,可用2号钙基脂灌注式润滑,定期清洗换油脂。如果皮带机是在高温地区工作,则需用耐温的润滑脂,如复合铝、复合锂基脂等。
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